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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品說(shuō)明
高品質(zhì)、低成本碳化鎢超硬金屬被覆機(jī)提供您增加工效率、降低成本秘法，經(jīng)碳化鎢被覆處理之模具、工件耐磨性可增加3~6倍壽命
一部提高貴公司產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，並可增加工作效率的機(jī)器，適用於：
A.鋁鎂合金壓鑄模具 E.熱鍛造模具 I.精密工具、治具
B.沖壓IC沖切模具 F.塑膠射出模具 J.產(chǎn)業(yè)機(jī)械零件
C.切削成型、粉碎刀具 G.冷抽成型模具 K.夾頭、筒夾、輥軋輪
D.束管、擴(kuò)管機(jī)模具 H.彎管夾持模 L.螺絲牙板、滾牙輪
經(jīng)過(guò)被覆的機(jī)件可以增加其表面硬度，其表面硬度約洛氏硬度80°，因此可以有效延長(zhǎng)機(jī)件壽命。
使用過(guò)程說(shuō)明
此種簡(jiǎn)單容易使用的過(guò)程是應(yīng)用E.D.M.原理將碳化鎢金屬被覆植入於刀具、工具、模具及需耐磨耗零件內(nèi)部，及在表面增加一層碳化鎢被覆層，經(jīng)此一處理過(guò)程可使刀具、工具、模具及耐磨零件壽命延長(zhǎng)3-6倍。
本被覆機(jī)特點(diǎn)
1. 改善表面組織，能使碳鋼、不鏽鋼、合金鋼、高速鋼、鎢鋼等任何材質(zhì)提高HRC80°，可增加耐磨性3-6倍。
2. 機(jī)器體積小不佔(zhàn)空間，重量輕，容易搬動(dòng)，適合於現(xiàn)廠(chǎng)工作，大型模具不須分解，針對(duì)重要部位處理即可。
3. 碳化鎢滲透到被覆件組織內(nèi)部，增強(qiáng)耐磨性，耐衝繫性，*不會(huì)破壞母材結(jié)構(gòu)，被覆部位沒(méi)有碳化鎢易脆、崩裂之問(wèn)題。
4. 被覆層的厚度和粗細(xì)，可經(jīng)由主機(jī)及調(diào)整開(kāi)關(guān)控制，被覆厚度從0.01~0.05mm分五段選擇，被覆面均勻。
5. 一般鋼類(lèi)金屬外徑、內(nèi)徑，直角壁面，皆可處理。
6. 機(jī)器消耗材料電繫棒消耗極少，所需的成本費(fèi)用低。
7. 在節(jié)省停工時(shí)間，刀具交換、模具重新研磨及工具採(cǎi)構(gòu)上 CJ 300 可於驚訝的短時(shí)間內(nèi)達(dá)到其價(jià)值回收。
適用範(fàn)圍及效果
◆沖壓模具： 一般沖壓工作遇見(jiàn)的問(wèn)題例如模具母模磨損擴(kuò)孔產(chǎn)生浮屑(浮帶)、毛邊，沖頭磨損凹陷…等等問(wèn)題皆可由本機(jī)器修繕被覆預(yù)防，可增加200%~300%壽命。
◆壓鑄模具： 一般常見(jiàn)問(wèn)題如澆道口衝擊面易遭沖蝕、熔蝕，模具表面熱龜裂導(dǎo)致模具壽命減短且產(chǎn)品產(chǎn)生瑕疵，以上問(wèn)題皆可由本機(jī)器修繕被覆預(yù)防，可延長(zhǎng)300%~600%壽命。
◆鍛造模具： 一般常見(jiàn)問(wèn)題模具易產(chǎn)生凹陷，模具修繕後，表面耐磨性及抗衝擊性不佳可用本機(jī)器處理改善，延長(zhǎng)200%~300%壽命。
◆塑膠射出： 一般常見(jiàn)問(wèn)題為模具直角處磨蝕變圓角，(尤其以含有玻璃纖維的原料)模具磨損導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生毛邊，可由本機(jī)器被覆修繕之。
◆刀 具： 一般加工刀具要求耐磨耗，鍍鈦刀具經(jīng)研磨，其效果便剩下20%左右，而經(jīng)由本機(jī)器被覆之刀具表層碳化鎢不會(huì)脫落，且可再次被覆處理，可增加300%~500%壽命。
◆產(chǎn)業(yè)機(jī)械： 一般機(jī)械元件要求耐磨耗部位，延長(zhǎng)機(jī)械壽命例如:紡織機(jī)械零件、導(dǎo)輪、凸輪、粉碎工具、混泥土磁磚模、不鏽鋼工具、治具零件...等。
◆彎管夾具： 增加硬度提高耐磨性?shī)A持防滑、夾具可延長(zhǎng)3~6倍壽命。
◆零件治具： CNC、專(zhuān)用機(jī)夾具、治具零件可修補(bǔ)磨損尺寸，針對(duì)易磨損耗的部位，可被覆上一層碳化鎢，例如：彈性筒夾、治具…等，可增加300%~500%壽命。
碳化鎢被覆實(shí)例
■經(jīng)被覆之材料表層硬度可達(dá)HRC80°?！ ?nbsp;■切削刀口被覆後不會(huì)變鈍。
■被覆層滲入底材結(jié)合，不會(huì)脫落?！ ?nbsp;■操作容易，且處理成本極低。
■被覆層厚度可由機(jī)器調(diào)整選擇。 ■被覆過(guò)程不會(huì)改變底材材質(zhì)或變形。
| 機(jī)具種類(lèi) | 主要的破壞原因 | 經(jīng)碳化鎢槓桿被覆處理後壽命的增加倍數(shù) |
| 鈑金沖模、引伸成型模 | 沾黏磨耗、刮傷、破裂 | 3~6 |
| 熱鍛模及溫鍛模 | 沾黏磨耗、刮傷、熱龜裂 | 2~3 |
| 管件成型工具、束管、擴(kuò)管 | 沾黏磨耗、刮傷、破裂 | 3~8 |
| 筒夾及治具、輥軋輪 | 沾黏磨耗、刮傷、凹陷 | 3~6 |
| 塑膠成型瓶蓋、鉸牙模具 | 磨耗、腐蝕、毛邊、滑塊磨損 | 3~10 |
| 精密夾具、治具、牙板 | 磨耗、磨擦磨損 | 3~16 |
| 壓鑄模具 | 沾黏、熱龜裂、腐蝕、夾模、頂針、刮傷 | 3~ |
| 切削及成型粉碎刀具 | 研磨磨耗、沾黏磨耗 | 2~5 |
| 不鏽鋼零件 | 磨擦磨耗、刮傷、磨損 | 6~10 |
| 沖壓模具 | 磨損、屑料上升、毛邊、刮傷 | 3~10 |
| 機(jī)械零件、工具、 塑膠切粒刀 | 磨擦磨耗、沾黏磨耗、黏滯磨耗、抖動(dòng)磨耗、空蝕、腐蝕、氣化 | 3~10 |
 |  |  |
| 螺紋銑刀 | 塑膠切粒刀 | 滾牙輪 |
經(jīng)碳化鎢被覆處理之材料， | A. 經(jīng)碳化鎢被覆處理部份，表層硬度可達(dá) HRC80°。 B. 碳化鎢滲入底材與底材結(jié)合，不會(huì)脫落 硬度可達(dá)HRC78°。 C. 原金屬底材。 |
碳化鎢被覆配置
CJ 300 | 標(biāo)準(zhǔn)配備 | ||
規(guī) 格 | TS3037 | 電源供應(yīng)器 | 1臺(tái) |
體 積 | 12" 長(zhǎng)x8"寬x8"高 | 振動(dòng)工具 | 1把 |
重 量 | 22磅(10kg) | 電力電線(xiàn) | 1條 |
電 壓 | AC 110V/60Hz | 電線(xiàn)夾 | 1只 |
| 230V/50Hz | 熔接棒2.8mmx50mm | 1支 |
| 二種機(jī)型 | 熔接棒3.8mmx50mm | 1支 |
標(biāo)準(zhǔn)功率 | 0.4KW | 說(shuō)明書(shū) | 1份 |
經(jīng)碳化鎢被覆機(jī)處理後之使用壽命 (被覆前：被覆後)
表面硬化處理 高速鋼轉(zhuǎn)為鎢鋼的利器
Some Typical Applications 使用說(shuō)明與加工程序
| 精密連續(xù)沖模 Punches and Dies 隨著沖壓技術(shù)不斷進(jìn)步，新模具材料不斷推出，在提高生產(chǎn)降低成本的聲浪中，在高速?zèng)_壓過(guò)程中，對(duì)於模具元件(沖頭、母模、壓料板)磨損、擦傷、凹陷、浮屑 等現(xiàn)象仍然不可避免；美國(guó) CJ 300型碳化鎢超硬金屬被覆機(jī)，針對(duì)上述問(wèn)題提供沖壓界，解決上述模具問(wèn)題。無(wú)論SKS, SKD, SKH, ASP...等任何鋼材均可由本被覆機(jī)處理，提高表面硬度達(dá)HRC 80°，增強(qiáng)模具元件壽命，提高生產(chǎn)，降低成本。 | |
塑膠射出模具常遇到磨損，產(chǎn)品產(chǎn)生毛邊尤其射出含玻璃纖維原料，對(duì)模具損傷很大，可採(cǎi)碳化鎢被覆機(jī)處理預(yù)防或?qū)σ涯p之模具做修繕工作，處理過(guò)程不會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生變形或變質(zhì)之困擾。 鋁合金壓鑄過(guò)程中，高溫鋁液快速流入模具內(nèi)，澆道口衝擊面易遭沖蝕，模具表面產(chǎn)生熱龜裂，一經(jīng)鋁液滲入，使得模具壽命減短，針對(duì)上述問(wèn)題，可用本機(jī)器處理 預(yù)防延長(zhǎng)模具使用壽命，或者將已遭侵蝕熱龜裂之模具做一修繕，抑止模具繼續(xù)惡化，能繼續(xù)上線(xiàn)生產(chǎn)，增加使用壽命。 優(yōu)點(diǎn)： 切削刀具的使用有一定的壽命，尤其特殊形狀刀具，在研磨製作上困難且成本相當(dāng)高，例如: 專(zhuān)用機(jī)用的刀具，同時(shí)加工切削、攻牙、鉸孔…等階梯狀特殊刀具，刀具尺寸磨損變小，精度改變無(wú)法再擔(dān)當(dāng)加工時(shí)，可採(cǎi)碳化鎢被覆處理補(bǔ)正原來(lái)精度，繼續(xù)擔(dān)當(dāng) 加工任務(wù)，降低生產(chǎn)成本。 目前新材料不斷地在研發(fā)，相對(duì)地，對(duì)切削刀具的要求也日益嚴(yán)格，針對(duì)一般刀具訴求耐磨耗特性，可採(cǎi)用碳化鎢被覆處理刀具，例如: 滾齒刀Hobs 鉸刀Reamers 螺絲攻Taps 鑽頭Drills 牙板Thread Chasers 端銑刀Enc Mills 側(cè)銑刀Horizontal Milling Cutters |
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