應(yīng)用案例分享專場(chǎng)
上一期，我們?yōu)榇蠹医榻B了R+W聯(lián)軸器在水泥原料處理領(lǐng)域的應(yīng)用。
本期，我們接著跟隨水泥制作的流程，探尋聯(lián)軸器的選用。
??第一期：新專場(chǎng)系列|水泥行業(yè)應(yīng)用案例分享（一）
3原料進(jìn)一步均質(zhì)化
去除成分差異后煅燒
研磨后的原料在大約40米高的圓形筒倉(cāng)中進(jìn)一步均質(zhì)化，通過(guò)適當(dāng)?shù)某涮罟ば?strong>去除原料的成分差異。斗式輸送機(jī)用于充填筒倉(cāng)。
R+W公司為斗式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置提供了SERVOMAX EKH/4500系列聯(lián)軸器，穩(wěn)定可靠，裝配便捷。首先，將電機(jī)軸和輸出軸預(yù)先精確對(duì)準(zhǔn)，從而確保較長(zhǎng)的使用壽命和較高的設(shè)備可用性；其次，可將零背隙聯(lián)軸器徑向安裝在傳動(dòng)系統(tǒng)中。兩個(gè)軸通過(guò)分離式夾緊軸套進(jìn)行緊固，并與鍵槽集成。減震補(bǔ)償元件確保了輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的平穩(wěn)運(yùn)行，同時(shí)可補(bǔ)償軸向、徑向和角位偏差。
原料從筒倉(cāng)被輸送至實(shí)際的熟料生產(chǎn)中，接著送入至回轉(zhuǎn)窯中。實(shí)際的煅燒過(guò)程在1450°C左右的溫度下進(jìn)行，這些溫度引起的化學(xué)過(guò)程會(huì)導(dǎo)致粉料發(fā)生變化，從而有利于水泥的液壓硬化。
EKH/4500
4經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)后生成水泥熟料
水泥熟料成為最終的結(jié)合劑，必須要經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)。在最后一道工序中，需添加熔渣、粉煤灰或硫酸鈣等次要成分。主要成分、次級(jí)成分和添加劑在水泥磨機(jī)中混合。
與研磨和干燥類似，球磨機(jī)也應(yīng)用于此。球磨機(jī)由一臺(tái)高壓電機(jī)驅(qū)動(dòng)，功率為2600千瓦，轉(zhuǎn)速為380轉(zhuǎn)/分。電機(jī)和齒輪軸由BZ1/800柔性齒式聯(lián)軸器連接。該聯(lián)軸器傳輸?shù)膽?yīng)用額定扭矩剛剛達(dá)到65,000Nm，并為高達(dá)168,000Nm的臨時(shí)扭矩峰值提供儲(chǔ)備功率。電機(jī)側(cè)的軸套采用與輸入和輸出軸相適應(yīng)的收縮配合設(shè)計(jì)。動(dòng)力軸的軸套配有一個(gè)偏移180°的雙鍵槽。
BZ1/800
BZI/800非標(biāo)定制
對(duì)聯(lián)軸器的另一項(xiàng)技術(shù)要求是其總長(zhǎng)度。輸入軸和輸出軸之間的凈距是1120毫米，但BZ1/800的總長(zhǎng)度僅358毫米，所以可通過(guò)法蘭連接一個(gè)中間套筒來(lái)延長(zhǎng)BZ1/800至所需長(zhǎng)度。R+W公司可提供幾乎任何長(zhǎng)度的聯(lián)軸器定制解決方案。
結(jié)論：
R+W起初是作為零背隙精密聯(lián)軸器的制造商，如今在高扭矩領(lǐng)域也表現(xiàn)優(yōu)秀，享有盛譽(yù)。重要的一點(diǎn)是，R+W根據(jù)行業(yè)的具體要求，分別考慮每個(gè)單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)元件。R+W致力于深入了解某個(gè)行業(yè)的程序和工藝，從而向客戶提供附加價(jià)值。
除水泥行業(yè)外，R+W聯(lián)軸器還應(yīng)用于120多個(gè)不同的工業(yè)領(lǐng)域，尤其是測(cè)試臺(tái)、印刷、填充和包裝技術(shù)及鋼鐵加工行業(yè)也從R+W的聯(lián)軸器行業(yè)專長(zhǎng)中受益。
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