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線切割儲(chǔ)絲筒進(jìn)電解決導(dǎo)電塊的問題
導(dǎo)電塊問題是電氧化鋁在鉬絲上大量附著影響了鉬絲的導(dǎo)電性能引起線切割短路不停機(jī)，是氧化鋁在線切割導(dǎo)電模鋁的時(shí)候形成的產(chǎn)物。這種東西硬度非常的高而且會(huì)影響導(dǎo)電性能，會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金導(dǎo)電塊的快速磨損和各個(gè)導(dǎo)輪的快速磨損。目前有主要解決方案是線切割儲(chǔ)絲筒進(jìn)電。但是這個(gè)方案依然無(wú)法解決導(dǎo)輪磨損的問題，所以到目前為止還沒有很好的解決方案。
導(dǎo)電塊問題需要完*得通過以下幾個(gè)方法解決，但現(xiàn)實(shí)操作不太可取。
1、購(gòu)買線切割鉬絲。以改善附著問題。
2、更換導(dǎo)輪為紅寶石材質(zhì)的。這種導(dǎo)輪在切割鋁的時(shí)候相對(duì)不會(huì)容易磨損。
3、調(diào)整高頻電源的供電模式。鋁的導(dǎo)電性能比較好先對(duì)切割其他材料降低點(diǎn)參數(shù)。
4、調(diào)整乳化液的比例，加入更多切割鐵質(zhì)材料時(shí)的舊乳化液。這個(gè)比例比較難調(diào)，需要經(jīng)驗(yàn)與嘗試。
數(shù)控高速走絲在加工電火花機(jī)過濾器切割鋁材料時(shí)，導(dǎo)電塊磨損的特別嚴(yán)重的原因是因?yàn)榍懈钿X材料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒。
這些顆粒表面極硬并具有磨粒性質(zhì)，容易粘付在電極絲上，導(dǎo)致電極絲高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，電極絲與導(dǎo)電塊接觸的部位被磨損嚴(yán)重。同時(shí)電灼物顆粒較大，充塞在溝槽處會(huì)使加工間隙容易堵塞，電極絲容易卡斷。
另外，氧化鋁顆粒使電極絲與導(dǎo)電塊運(yùn)動(dòng)時(shí)形成火花放電，使導(dǎo)電塊磨損的更快。所以在一系列的因素影響下，線切割導(dǎo)電塊跟導(dǎo)輪的極易出問題。
導(dǎo)電塊問題需要完*得通過以下幾個(gè)方法解決，但現(xiàn)實(shí)操作不太可取。
1、購(gòu)買線切割鉬絲。以改善附著問題。
2、更換導(dǎo)輪為紅寶石材質(zhì)的。這種導(dǎo)輪在切割鋁的時(shí)候相對(duì)不會(huì)容易磨損。
3、調(diào)整高頻電源的供電模式。鋁的導(dǎo)電性能比較好先對(duì)切割其他材料降低點(diǎn)參數(shù)。
4、調(diào)整乳化液的比例，加入更多切割鐵質(zhì)材料時(shí)的舊乳化液。這個(gè)比例比較難調(diào)，需要經(jīng)驗(yàn)與嘗試。
數(shù)控高速走絲在加工電火花機(jī)過濾器切割鋁材料時(shí)，導(dǎo)電塊磨損的特別嚴(yán)重的原因是因?yàn)榍懈钿X材料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒。
這些顆粒表面極硬并具有磨粒性質(zhì)，容易粘付在電極絲上，導(dǎo)致電極絲高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，電極絲與導(dǎo)電塊接觸的部位被磨損嚴(yán)重。同時(shí)電灼物顆粒較大，充塞在溝槽處會(huì)使加工間隙容易堵塞，電極絲容易卡斷。
另外，氧化鋁顆粒使電極絲與導(dǎo)電塊運(yùn)動(dòng)時(shí)形成火花放電，使導(dǎo)電塊磨損的更快。所以在一系列的因素影響下，線切割導(dǎo)電塊跟導(dǎo)輪的極易出問題。