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如何提升外拉床的端跳精度？
拉床是用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng)，而沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
我們?cè)谑褂猛饫矔r(shí)影響工件端跳的主要因素有哪些？首先就是工作臺(tái)主運(yùn)動(dòng)方向與工件端面的垂直度，另一點(diǎn)則是拉刀軸線與工作臺(tái)面的垂直度。那在日常使用中我們應(yīng)如何提高外拉床端跳精度呢？
1、提高工作臺(tái)主運(yùn)動(dòng)方向與工件端面垂直度：
1)根據(jù)拉床精度檢驗(yàn)規(guī)范，工作臺(tái)面與主運(yùn)動(dòng)方向的垂直度需達(dá)到0.03/300，此精度的實(shí)現(xiàn)，主要由大件加工精度和線軌精度保證。
2)提高基準(zhǔn)金安裝面與工作臺(tái)面的平行度：
基準(zhǔn)金上平面與工件連接，下平面與工作臺(tái)面連接。因此基準(zhǔn)金與工作臺(tái)越貼合、接觸斑點(diǎn)越多，工件拉出的端跳越好?；鶞?zhǔn)金與工作臺(tái)采用配鏟的裝配工藝，能大大提高接觸面積和接觸剛性，使工件受力均勻，工件端面圓跳精度提高。
2、提高拉刀軸線與工作臺(tái)面的垂直度：刀座中軸線與工作臺(tái)面垂直度一般要求0.03/300。但是因?yàn)榧庸ふ`差和裝配的累積誤差，這一數(shù)值往往不能達(dá)到。因此一般采用配鏟的裝配工藝來(lái)修正刀座安裝面，終滿足垂直度要求。
3、提高設(shè)備主體件剛性：除了加工精度和裝配精度，機(jī)床主體剛性也直接影響拉削精度。因此設(shè)計(jì)拉床大件時(shí)，必須選擇適當(dāng)?shù)慕畎搴穸?，以提大件自身的固有頻率，并合理排布筋板位置及形狀。機(jī)床安裝到工廠時(shí)，優(yōu)先考慮鋪設(shè)一定厚度的地基，并將將機(jī)床地腳澆注牢固，配以減震墊鐵，這樣可以減少發(fā)生震動(dòng)的可能。