用途：

本機床是集機、電、液一體化的斜床身數(shù)控臥式車床，控制軸數(shù)2軸（X軸、Z軸）；主軸伺服電機控制，轉(zhuǎn)速可達3000r/min；床身結(jié)構(gòu)為45°斜床身、直線導(dǎo)軌；電動間隙泵定時定量潤滑；機床防護為全封閉整體防護；液控卡盤、液控尾架套筒、液控尾架鎖緊、液壓站集中控制；采用FANUC Oi-MODEL TD數(shù)控系統(tǒng)。

結(jié)構(gòu)特點

1、45°整體式四導(dǎo)軌斜床身，高剛性、高熱穩(wěn)定性、高抗震性，適合高速強力切削。

2、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理；功能豐富、配置完善；性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠。

3、集機、電、液一體化，高速、高效、高精度、高性能、低噪音。

4、全封閉外防護、導(dǎo)軌全防護、板式排屑器，排屑流暢，造型美觀。

5、液控卡盤、液控尾架套筒、液控尾架鎖緊 ，定位安全、準確；操作迅速、方便。

6、X向、Z向采用直線導(dǎo)軌，高速度、低磨損。

7、12工位液壓驅(qū)動刀塔采用日內(nèi)瓦式間隙機構(gòu)，精密螺旋錐齒輪離合器，就近換刀，換刀高速、準確；高品質(zhì)油壓馬達，*、大扭力。

8、主軸采用NSK精密軸承組合，高速、高精、高剛性、高承載；主軸組建經(jīng)動平衡，運行平穩(wěn)，精度穩(wěn)定。

9、主軸伺服電機控制，可進行恒線速加工。

10、床鞍、滑板導(dǎo)軌副及滾柱絲杠副采用電動間歇潤滑泵定時、定量強制潤滑。

11、圖形模擬顯示，利用RS232接口或存儲卡可進行DNC方式加工。

12、床身、車頭箱、拖板、尾座等主要件均經(jīng)有限元分析和動態(tài)模擬分析，經(jīng)自然時效或人工實效處理，保證了機床主要基礎(chǔ)件具有高剛性、低變形、高穩(wěn)定的性能。