國宏激光科技（江蘇）有限公司
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激光切割機(jī)由于其各項優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于鈑金加工、廚具制作、廣告制作等方面。激光切割由于其各項優(yōu)點，讓切割過程更容易，更好的解決了企業(yè)在切割過程中遇到的各項問題。
但是，在切割過程中出現(xiàn)切割機(jī)工作不連續(xù)的問題，該怎么去解決呢？下面讓我們來看看其存在的原因。
一般出現(xiàn)這種情況，大概有以下三種原因：
第一種情況：切割過程中突然停止后再重新啟動；這種情況也會出現(xiàn)切割不連續(xù)問題，所以在操作過程中要嚴(yán)格按照說明書來進(jìn)行操作，不可肆意妄為，最后導(dǎo)致切割機(jī)的損壞。
第二種情況：編程錯誤；機(jī)器在進(jìn)行切割時，首先是按照系統(tǒng)默認(rèn)程序進(jìn)行切割。首先是進(jìn)行先劃線再進(jìn)行切割。如果在操作激光程序時，封閉區(qū)域沒有封閉。就會導(dǎo)致在切割后，局部鋼板和整體有連接。這時，工作人員再進(jìn)行手工切斷就極易導(dǎo)致板材的報廢。所以，這需要有編程人員具備相關(guān)知識儲備，在進(jìn)行切割時要仔細(xì)檢查，避免出現(xiàn)錯誤。
第三種情況：輔助氣體的換氣過程；在切割過程中，輔助氣體一方面是為了加強(qiáng)與金屬材料的反應(yīng)，加快切割速度。另一方面，也是為了吹落熔化或氣化的金屬，清潔切縫。在輔助氣體用完的時候，機(jī)器會自動停止運行，更換氣體后才會繼續(xù)運行。這樣就會導(dǎo)致重新切割的地點和停止的地點略有不同，所以導(dǎo)致切割過程的不連續(xù)問題。根據(jù)實際操作經(jīng)驗積累，在更換氣體重新切割時，應(yīng)將切割速度降至正常切割速度的5%，同時按啟動鍵和速度提升鍵來進(jìn)行繼續(xù)切割。這樣可以避免出現(xiàn)不連續(xù)的問題。
無論是鈦鋼、不銹鋼還是鈦合金，都可以使用這種方法來實現(xiàn)切割機(jī)的工作連續(xù)性，來提高切割的質(zhì)量。
