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參考價	面議

詳細介紹

概述 +

如果您需要大型框架車床的靈活性和小型框架車床的質量，那么Nanoform 700 ultra是您的。

行業(yè)的擺動和載荷
可靈活制造700 mm的工件、X軸行程為350 mm、極限載荷為170 kg（375磅）
HS 150主軸熱穩(wěn)定性提高5倍
集成TMC MaxDamp隔振系統(tǒng)降低了對振動的敏感度
性能可與小型框架車床相媲美，具有業(yè)界的小于1 nm Sa的表面粗糙度

Nanoform 700 ultra具有業(yè)界的1 nm Sa表面粗糙度規(guī)格。其*的700毫米擺動和可選的170千克載荷使其成為能夠達到該性能水平的超精密加工系統(tǒng)。

Nanoform 700 ultra設計用于生產(chǎn)光學鏡片、光學模具嵌件、反射鏡和機械部件。機床可配置2至4軸，以生產(chǎn)球面、非球面和自由曲面。

主要規(guī)格 +

車削：表面粗糙度 < 1 nm Sa

性能：形狀精度 < 0.125 µm P-V

編程分辨率：0.01 nm線性 / 0.0000001° 旋轉

極限載荷：HS 150 - 136 kg（300磅）@ 100磅/平方英寸，HD 160 - 170 kg（375磅）@ 100磅/平方英寸

擺動能力：700 mm（27.5英寸）直徑至900 mm（35.4英寸），帶可選立管

加工能力 +

2軸X-Z仿形加工
3軸X-Z-B刀具垂直仿形加工
高速表面加工（紅外鏡頭）
3軸自由曲面X-Z-C慢刀伺服仿形加工
微銑削
4軸X-Z-C-W自由曲面快刀伺服仿形加工

技術規(guī)格 +

機床底座和控制	描述
機床底座	密封的天然花崗巖底座可為機床提供長久的穩(wěn)定性
機床類型	超精密、兩軸、三軸或四軸CNC仿形機床
隔振	自調(diào)平雙室氣動隔振系統(tǒng)（可選購PEPS® II-VX主動消振）
控制系統(tǒng)	采用可選自適應控制技術的UPx™控制系統(tǒng)
操作系統(tǒng)	QNX實時操作系統(tǒng)
編程分辨率	0.01 nm線性 / 0.0000001° 旋轉
文件傳輸	USB、CD-RW、以太網(wǎng)
性能	表面粗糙度 < 1.0 nm Sa, Form Accuracy < 0.125 µm P-V

線性靜壓導軌	描述
類型	具有對稱直線電機安裝和液體冷卻的靜壓油軸承導軌
行程	X: 350 mm (13.8英寸) Z：300 mm (11.8英寸)
進給率	3000毫米/分鐘（118英寸/分鐘）
驅動系統(tǒng)	所有三個線性軸都使用直線電機
位置反饋分辨率	8 pm (0.008 nm)
水平/垂直直線度	X軸：在整個行程中為0.30 µm (12 µ英寸) / 0.75 µm (30 µ英寸) Z 軸：在整個行程中為0.30 µm (12 µ英寸) / 0.75 µm (30 µ英寸)
靜壓供油系統(tǒng)	Hydro-7智能伺服控制、低脈動泵、可選的熱控制

工件夾持空氣軸承主軸	重型HD-160主軸	高性能HS 150主軸
空氣軸承類型	槽式止推軸承	槽式止推軸承
材料	鋼軸/青銅軸頸	鋼軸/青銅軸頸
標準擺動能力	700 mm (27.5英寸) 直徑在可選的B軸上為350 mm (13.7英寸)	700 mm (27.5英寸) 直徑在可選的B軸上為350 mm (13.7英寸)
電機	集成的無刷電機	集成的無刷電機
極限載荷	170千克（375磅） @ 100磅/平方英寸 256千克（564磅） @ 150磅/平方英寸	136千克（300磅）@ 100磅/平方英寸 204千克（450磅）@ 150磅/平方英寸
軸向剛度	350 N/µm (2,000,000磅/英寸)	230 N/µm (1,314,000磅/英寸)
徑向剛度	175 N/µm (1,000,000磅/英寸)	130 N/µm (743,600磅/英寸)
運動精度	軸向/徑向≤ 25 nm（1 µ英寸）	軸向/徑向≤ 15 nm（0.6 µ英寸）
熱控制	液冷式冷水機組 +/- 0.1? C精度	液冷式冷水機組 +/- 0.1? C精度
C軸反饋分辨率	0.010弧秒 16,200線編碼器可提供0.018弧秒 9,000線編碼器	0.010弧秒 16,200線編碼器可提供0.018弧秒 9,000線編碼器
C軸定位精度	+/- 1弧秒	+/- 1弧秒
C軸轉速	2,000 RPM（9,000線編碼器為4,000 RPM）	2,000 RPM（9,000線編碼器為4,000 RPM）
工件夾持主軸轉速	5,000 RPM	10,000 RPM

旋轉B軸	帶Hydrolock的HydroRound II旋轉B軸
類型	自補償油靜承、雙錐、集成無刷直流電機
材料	高合金鋼
臺面尺寸	380 mm (15英寸)
轉速	10 RPM
Hydrolock保持扭矩	> 108牛頓米 / 80英尺磅
定位反饋分辨率	0.003弧秒
徑向運動誤差	0.10 µm（4 µ英寸）@ 工作臺上方刀具高度（6.9英寸），可通過可選的殘差映射進行改進
軸向運動誤差	0.10 µm（4 µ英寸）
錐形誤差	1.0 µm/mm (1.0 µ英寸)
徑向剛度	525 N/µm (3,000,000磅/英寸)
軸向剛度	875 N/µm (5,000,000磅/英寸)
力矩剛度	17牛頓米/µ弧度（150英寸磅/µ弧度）

高速銑削/磨削主軸	SP75FF主軸	Levicron高速銑削主軸
供氣壓力	690千帕斯卡 (100磅/平方英寸)	610千帕斯卡 (88磅/平方英寸)
耗氣量	50 l/m (1.7 SCFM)	70 l/m (2.5 SCFM)
徑向載荷	32千克（70磅）極限載荷	29千克（65磅）極限
軸向剛度	70 N/µm (400,000磅/英寸)	50 N/µm (285,000磅/英寸)
徑向剛度	22 N/µm (125,000磅/英寸)	35 N/µm (200,000磅/英寸)
軸向運動誤差	< 0.05 µm (2 µin.)pan>	< 30 nm asynchronouspan>
徑向運動誤差	< 0.05 µm (2 µin.)pan>	< 3 nm asynchronouspan>
轉速	15,000 RPM	80,000 RPM（60k RPM型號的剛度增加 50％）

設施要求
電源	208 +/-10%或230 +/-10% VAC - 3.0 KVA 單相 - 50/60Hz

Nanoform® 700 ultra - 標準功能 +

天然花崗巖底座 - Nanoform 700 ultra
- Precitech的天然花崗巖底座經(jīng)過磨平，然后被密封。X軸立管也由天然花崗巖制成。花崗巖為機床底座提供出色的長期穩(wěn)定性，因此直線度和方形度不會隨著時間的推移而受到影響。
氣動隔振系統(tǒng) - Nanoform 700 ultra
- 機床的每個角落都配置有雙腔、自調(diào)平、被動阻尼隔振器。它們可以有效地隔離地面振動。
靜壓油機床滑軌
- 由于使用了油靜承、非接觸式直線電機和非接觸式編碼器反饋，機床滑軌為非接觸式。這種方式?jīng)]有粘滑或摩擦，可執(zhí)行納米幅度的運動。
空氣軸承HD-160工作主軸 - Nanoform 700 ultra
- HD-160是Precitech的重型工件夾持主軸，它具有50納米以下的軸向和徑向誤差運動和102千克的徑向載荷。速度控制可變、閉環(huán)和雙向，可達5,000 RPM。該空氣軸承主軸采用硬化不銹鋼軸和軸承青銅襯套制成。這些材料使主軸堅固耐用，可多年*運行，而無需維護或維修。直流無刷電機與軸、速度反饋編碼器和C軸位置編碼器采用一體式安裝方式。所提供的通道用于冷卻劑循環(huán)，以保持電機外殼和軸承外殼中的熱穩(wěn)定性。還提供了一個用于向空氣軸承和主軸表面輸送真空或空氣壓力的通道，以進行固定
空氣軸承SP-150工作主軸
- 空氣軸承SP-150工作主軸 SP-150是Precitech的高精度工件夾持主軸，軸向和徑向運動誤差低于15納米。速度控制可變、閉環(huán)和雙向，可達7,000 RPM。該空氣軸承主軸采用硬化不銹鋼軸和軸承青銅襯套制成。這些材料使主軸堅固耐用，可多年*運行，而無需維護或維修。直流無刷電機與軸、速度反饋編碼器和C軸位置編碼器采用一體式安裝方式。所提供的通道用于冷卻劑循環(huán)，以保持電機外殼和軸承外殼中的熱穩(wěn)定性。還提供了一個用于向空氣軸承和主軸表面輸送真空或空氣壓力的通道，以進行固定。8英寸真空吸盤的轉速為5000 rpm。
空氣軸承HS-75工作主軸
- HS-75是Precitech的高速工件夾持主軸，具有20nm的軸向誤差和25nm的徑向誤差。速度控制可變、閉環(huán)和雙向，可達18,000 RPM。該空氣軸承主軸采用硬化不銹鋼軸和軸承青銅襯套制成。這些材料使主軸堅固耐用，可多年*運行，而無需維護或維修。直流無刷電機與軸、速度反饋編碼器和C軸位置編碼器采用一體式安裝方式。所提供的通道用于冷卻劑循環(huán)，以保持電機外殼和軸承外殼中的熱穩(wěn)定性。該主軸具有可拆卸和可清潔的通道，用于向主軸的表面提供真空或空氣壓力以進行固定。帶真空吸盤的HS75的轉速為10,000rpm。
工件平衡軟件
- 在平衡模式下，機床控制器通過主軸旋轉檢查同步定時中的滑動干擾運動。這些運動具有正弦形狀和主軸旋轉的頻率，因此它們易于識別和濾除噪聲。振幅與主軸位置相關，因此當主軸停止時，操作員可以識別不平衡位置。操作員然后被引導到適當?shù)奈恢靡园惭b校正砝碼。
UPx機床控制器
- 該機床控制器由Precitech開發(fā)，專門用于超精密車床和機床應用。QNX 64位操作系統(tǒng)具有高級應用程序定制和MTF診斷功能，可實現(xiàn)的切削效果。
電氣安全
- 電氣元件和面板的設計充分考慮了安全性。沒有手指可能觸及危險電路的地方。該機床經(jīng)過外部評審公司的檢驗，并通過了CE安全認證的要求。
噴霧系統(tǒng)
- 使用最少量的潤滑劑來冷卻和潤滑金剛石切削過程。所使用的潤滑劑是無味礦物溶劑（OMS）。它存儲在機床的儲液器中，操作員可以輕松檢查其液位。潤滑劑通過重力從儲液器供應。當機床控制器（M代碼）打開噴霧時，氣動指示燈將變?yōu)榫G色，表示噴霧處于激活狀態(tài)。操作員必須打開空氣和潤滑劑的肘節(jié)閥控制裝置，以使噴霧正常工作。從噴嘴流出的空氣壓力通過真空文丘里效應拉動潤滑劑并將潤滑劑噴到部件上。操作員可以使用針閥控制裝置來（單獨）調(diào)節(jié)流向噴嘴的空氣和潤滑劑。當關閉噴霧時，潤滑劑管路中的閥門可防止?jié)櫥瑒膰娮熘械纬龊蜐櫥瑒┝骰毓苈?，這會在再次打開噴霧時延遲噴霧的啟動。
機床外殼 - Nanoform 700 ultra
- 機床配有一個完整的上部外殼，可以保護操作員。當機床處于循環(huán)中時，滑動操作門被鎖定，以防止操作員暴露于內(nèi)部潛在的危險環(huán)境中。室內(nèi)照明使用密封的熒光燈提供。機床的所有側面都有檢修門板，用于維修和清潔。

Nanoform® 700 ultra - 可選功能 +

兩全其美
- 兩全其美 Windows界面，便于機床控制器上的刀具路徑編程，并包括DIFFSYS 2D Basic。通過Skype（包括耳機和網(wǎng)絡攝像頭）在工件切削期間在機床控制臺旁提供交互式客戶支持。集成的Windows計算機允許在機床控制器上使用任何Windows兼容的軟件。
Precitech工件居中附件
- Precitech工件居中附件 Precitech工件居中附件是一種人力節(jié)約裝置，可提高機床利用率。它可自動測量工件OD與主軸軸的同心度，并自動移動工件以使工件對齊。如果工件在用戶可配置的對準公差范圍內(nèi)居中，PCA將自動轉到工件程序，然后加工工件。要求：一個開放的IGA測量通道、居中工件固定在夾頭或真空夾具上、一個T形槽板上開放的刀架位置。PCA作為自動化系列機床的一部分是由Precitech提供的一個生產(chǎn)力附件，能夠以小于2.5微米（100微英寸）的偏心率居中。
鋁制真空吸盤
- 鋁制真空吸盤 200毫米鋁制真空吸盤適用于SP-150 100毫米鋁制真空吸盤適用于SP-150 150毫米防水真空吸盤適用于SP-150。在無應力狀態(tài)下固定金剛石車削工件是一件相當困難的事情。這些真空吸盤具有平坦的正面，可以在機床上通過金剛石車削到位。這為固定提供了近乎的平坦表面。如果工件或夾具的背面也相對平坦，則真空吸盤不會對工件施加應力。真空區(qū)域的直徑可調(diào)，以匹配所提供夾具的直徑。所提供的定位可用于初始對準和安全。出于安全原因，在斷電或E停止時不會失去真空，但當機床的壓縮氣源出現(xiàn)故障時真空則會消失。
工作主軸和滑軌的冷水機組
- 工作主軸和滑軌的冷水機組閉環(huán)、冷藏冷水機組用于穩(wěn)定機床和主軸的溫度。它與機床分開供電，與機床控制器分開運行。其具有1400瓦的功率，可提供多種電壓和頻率選項。一個冷水機組可用于維持最多兩臺金剛石車床或一臺帶有磨床主軸的機床的溫度。冷卻液循環(huán)并流過機床的線性滑道，為兩個軸和工作主軸提供熱穩(wěn)定性。
帶有慢刀伺服和FTS輸出的C軸編碼器
- 帶有慢刀伺服和FTS輸出的C軸編碼器 C軸選件包括慢刀伺服軟件、安裝在工作主軸上的高分辨率編碼器以及FTS使用的編碼器輸出端。慢刀伺服（STS）用于快速制造大型離軸自由曲面工件。它依靠機床滑軌來驅動刀架，使其與C軸主軸的旋轉同步。與FTS不同，STS的刀具位置被預先計算并命令為機床控制器上的三個協(xié)調(diào)運動軸。
旋轉數(shù)控油軸承B軸 - Nanoform 700 ultra
- 旋轉B軸是一種直接驅動的油靜承，帶有集成的高分辨率編碼器、制動器、可選限位開關和可選的硬止動器。旋轉B軸選件允許在可使用非波紋控制的金剛石刀具或更高掃描組件的刀具正常模式下進行超精密加工。它還允許在生產(chǎn)一些衍射透鏡時進行刀具旋轉。當使用旋轉B軸時，X軸將在花崗巖立管上升起以增加機床環(huán)剛度。提供了在不需要旋轉時鎖定軸的功能。使用T形槽板，可以進行傳統(tǒng)設置，例如在鎖定的B軸上將多個刀具/前表面探頭/Ultracomp安裝在一條直線上。對于Nanoform 700，B軸臺面上的擺動能力為350 mm直徑。徑向剛度為525 N/μm，軸向剛度為875 N/μm。
光學對刀儀 - Nanoform 700 ultra
- 便攜式視頻顯微鏡在主軸外殼頂部使用了可調(diào)安裝座。電子十字準線允許刀具相對于主軸中心線在水平方向上精確定位，刀具的垂直位置由焦平面設定。刀尖檢查可以在顯示器上輕松完成。系統(tǒng)包括一個20倍的長工作距離物鏡，可提供0.24mm x 0.32mm的視野?？梢栽?微米的正確刀具高度內(nèi)設置刀具。
集成量具頭
- 該電子指示器和放大器可供操作員在測量夾具對準等時使用。指示器的分辨率為0.1微米（5微英寸），顯示在UPX顯示屏上。全范圍為+/- 0.25毫米（0.010英寸）。量具頭設有磁性底座，實現(xiàn)了靈活性，探頭在上下方向上的運動可被感應。
Ultracomp
- Ultracomp 該系統(tǒng)包括一個空氣軸承LV*位移計、量具安裝座、放大器電子設備和在機床控制器上運行的軟件。量具用于使用機床軸掃描工件。將測量的表面與編程的運動進行比較，將產(chǎn)生誤差曲線。然后從工件程序中減去誤差曲線，在補償之后，所有后續(xù)機床加工都將創(chuàng)建幾乎去除了所有軸對稱可重復誤差的零件。Ultracomp安裝座可用于金剛石車削或磨削。T形金剛石車削安裝座。窄型金剛石車削安裝座。安裝座用于立式主軸磨床。安裝座用于小型旋轉B軸。具有較小外形和分離功能的安裝座
刀架/彎曲式
- 刀架/彎曲式該刀架是Precitech的一個原裝刀架，由于易于使用和調(diào)節(jié)，受到許多客戶的青睞。旋轉后部的傳動裝置螺釘，通過使用彎曲部分對刀具高度進行微調(diào)。使用傳動裝置螺釘可以在0.014英寸/0.35毫米范圍內(nèi)調(diào)節(jié)刀具的高度，并可重新安裝刀具以將高度調(diào)節(jié)范圍增加到0.50英寸/12.5毫米。
工具架/滑動式
- 刀架/滑動式該刀架比我們的彎曲式刀架具有更大的剛度，刀具運動是純粹的垂直平移。它具有兩種長度的刀尖，更加靈活。傳動裝置螺釘用于直接對刀架進行精細高度調(diào)節(jié)。使用傳動裝置螺釘可以在0.014英寸/0.35毫米范圍內(nèi)調(diào)節(jié)刀具的高度，并可重新安裝刀具以將高度調(diào)節(jié)范圍增加到1.0英寸/25毫米
刀架/雙式
- 刀架/雙式該刀架帶有兩個刀具，但只占據(jù)一個常規(guī)刀具的空間。它通常用于直徑小于25毫米的較小工件。傳動裝置螺釘用于直接對兩個獨立的刀架進行精細高度調(diào)節(jié)。每個刀具都可以使用傳動裝置螺釘單獨在0.014英寸/0.35毫米范圍內(nèi)調(diào)節(jié)高度，并可重新定位以將高度調(diào)節(jié)范圍增加到0.5英寸/12毫米。
轉塔式刀架 - Nanoform 700 ultra
- 轉塔式刀架 - Nanoform 700 ultra 該刀架有四個側面，每個側面都可朝向工作主軸。每個側面都可以裝載一個或兩個刀具。側面之間的旋轉由操作員手動執(zhí)行。
刀架/3軸可調(diào) - Nanoform 700 ultra
- 刀架/3軸可調(diào) - Nanoform 700 ultra 該刀架具有三個X、Y和Z方向上的調(diào)整軸。它們需要用來將刀尖精確定位在旋轉B軸的中心線上。如果機床上沒有虛擬居中軟件，則需要使用它，它還可選擇與虛擬居中一起使用
150毫米擺動飛刀頭
- 150毫米擺動飛刀頭該刀架安裝在SP-150工作主軸上。通過在工作主軸上旋轉刀具，將產(chǎn)生一個可以一次性完成金剛石切削固定平面的飛刀。當與旋轉B軸或Ultradex分度裝置一起使用時，還可以切削多邊形表面。此頭部的刀具可調(diào)節(jié)前角和滾轉角。
觀察攝像機和液晶顯示器
- 帶變焦鏡頭的攝像機安裝在磁性底座上，可靈活設置。圖像顯示在獨立的15英寸LCD彩色顯示屏上，不會影響機床設置或操作。視場大小可以通過變焦鏡頭在約2 mm到8 mm的范圍內(nèi)進行調(diào)整。工作距離為90毫米。
LVDT對刀儀/垂直和水平用于金剛石刀具 LVDT對刀儀/單個水平用于砂輪
- LVDT對刀儀/垂直和水平用于金剛石刀具 LVDT對刀儀/單個水平用于砂輪垂直和水平接觸式成套刀具站可以建立精度為0.4 μm（10 μ英寸）的刀具高度和半徑。對刀儀采用了主軸頂部的可調(diào)安裝座，再現(xiàn)性好。零位旋鈕允許操作員將刀具高度探頭的數(shù)字讀數(shù)歸零。四位數(shù)顯示使操作員可以手動調(diào)整刀具高度，將刀具置于主軸中心線高度。探頭在多個位置自動檢測刀具，控制器采集相關數(shù)據(jù)，精確計算刀具半徑和X偏移位置。
LVDT前表面探頭
- LVDT前表面探頭水平接觸式探頭安裝在Z形滑軌或B工作臺上的刀架旁邊。這用于在沒有任何操作員干預的情況下定位工件位置。無需任何“空氣切削"即可立即開始加工。
額外的噴霧噴嘴
- 額外的噴霧噴嘴可以為機床上的兩個基本噴嘴添加第三或第四（最多4個）個噴嘴。每個噴嘴都可單獨被控制，每個噴嘴都有一套空氣和潤滑劑控件。
3C夾頭安裝在SP-150工作主軸上
- 3C夾頭安裝在SP-150工作主軸上此夾頭轉接器接受標準3C夾頭。使用彈簧力夾緊夾頭，并通過主軸使用空氣壓力松開夾頭。
虛擬居中軟件升級
- 虛擬居中軟件升級該軟件升級與旋轉B軸一起使用。它可選擇B軸中心線附近的位置，還可以以與B軸旋轉協(xié)調(diào)運動的方式移動X和Z軸，從而使該選定位置像B旋轉的中心線那樣旋轉。這可以是刀具半徑的邊緣或中心，或者是砂輪的切削刃。通過此軟件升級，可以簡化在B軸上設置刀具的過程。
旋轉B軸徑向誤差補償
- 旋轉B軸徑向誤差補償 B軸徑向誤差規(guī)格在臺面上一英寸高度處為4微英寸。錐形誤差規(guī)格為每英寸高度一微英寸，這可將切削高度處的運動誤差增加到大于4微英寸。該過程測量旋轉B軸在主軸中心線高度處的徑向誤差運動，并實施軟件校正，以通過在B軸旋轉期間使用X和Z軸運動來最小化這些誤差。在主軸中心線高度處，基本運動誤差加錐形誤差被減少到總共不到2微英寸。
快刀伺服FTS 70 300 g
- 快刀伺服FTS 70 300 g 快刀伺服FTS 500 20 g 快刀伺服FTS 1000 20 g 快刀伺服（FTS）用于快速制造小型離軸（高達1000um）自由曲面組件和微結構。FTS包括一個短行程執(zhí)行器，可將金剛石刀具和安裝座保持在車床的Z形滑軌上。執(zhí)行器由壓電電堆或具有閉環(huán)位置反饋的直線電機驅動。通過使用專用數(shù)字信號處理器，可以根據(jù)工作主軸的旋轉位置和滑軌的位置來實時計算和命令刀具位置。該命令被發(fā)送到FTS控制器，控制器將關閉伺服回路并適當?shù)匾苿拥毒摺?
機內(nèi)換熱器（需要冷水機組選件）
- 此選件在機床外殼內(nèi)安裝了水-空氣熱交換器。冷水機組的冷卻劑流過熱交換器進行循環(huán)，而空氣使用小風扇進行循環(huán)。通過這種方式，機床外殼內(nèi)的空氣可以保持更穩(wěn)定的溫度，從而提高了機床的熱穩(wěn)定性。
隔振系統(tǒng)升級
- 隔振系統(tǒng)升級 Nanoform 250標配有橡膠隔振器，但可升級為自調(diào)平雙室型隔振系統(tǒng)。如果機床用于地板振動較大的區(qū)域，例如靠近壓力機、壓縮機、鐵軌或建筑物高層，則建議使用此隔振系統(tǒng)。
線性切槽附件 - Nanoform 700 ultra
- 正弦板安裝在工作主軸下方，用于調(diào)節(jié)高度（切削深度）。它可以手動驅動或由步進電機驅動。根據(jù)應用，可以使用僅傾倒或傾倒加傾斜板來支撐Z臺面、大型旋轉B工作臺或小型旋轉B工作臺上的工件。這也可以在沒有正弦板的情況下通過工件下方的高度可調(diào)工裝提供。在這種情況下，工件可以使用三個高度可調(diào)的支撐點來設置高度、傾倒和傾斜。
LED工作燈
- LED工作燈用于在不增加熱量的情況下改善工作區(qū)域的照明情況。它安裝在帶有鵝頸式柔性支架的機床外殼上。這允許操作員根據(jù)需要調(diào)整光的方向。頭部有一個開關，可在不需要時關閉燈。
懸吊式遙控器
- 懸吊式遙控器該懸吊式控制器允許操作員在遠離或不面向機床控制器的情況下執(zhí)行一些設置功能。為了安全起見，當遙控器處于激活狀態(tài)時，主操作控制器將不起作用。主控制器上有指示懸吊式遙控器處于激活狀態(tài)的指示燈。提供的功能包括E停止、連續(xù)和增量軸控制、控制增量大小和換檔選擇。
可移動硬盤驅動器
- 可移動硬盤驅動器此功能允許在需要鎖定文件以進行保護的情況下，或者在硬盤驅動器發(fā)生故障時第二個重復的硬盤驅動器作為即時備份保留時，將硬盤驅動器從機床中移除。
工件編程軟件
- 工件編程軟件 Precitech將提供用于創(chuàng)建工件程序的工件市場軟件（DIFFSYS）。該軟件有多種配置（非球面、衍射、自由曲面），帶或不帶測量校正反饋功能。價格因所需功能而異。Windows界面包含用于編程2D刀具路徑的DIFFSYS basic。
帶水平安裝座的50,000 RPM空氣軸承刀具主軸
- 帶水平安裝座的50,000 RPM空氣軸承刀具主軸該配置設計用于深凹陷凹面磨削。與旋轉B軸一起使用時，該系統(tǒng)包括一個電動主軸、磨輪修整器和用于旋轉B軸上水平或45º向下的刀具主軸的安裝座。有關水基冷卻劑兼容機床的信息，請參閱Nanoform 250 grind的封裝方式。
帶45度到垂直方向可變安裝座的50,000 RPM空氣軸承刀具主軸
- 帶45度到垂直方向可變安裝座的50,000 RPM空氣軸承刀具主軸此配置專為有輪柄干擾問題的用戶設計。通過將主軸傾斜到遠離垂直方向的位置，在磨削凹形部件時可以使用更大的輪柄?？梢耘c或不與旋轉B軸（用于垂直方向附近）一起使用。建議在偏離垂直方向超過15度時與旋轉B軸一起使用。不適用于水基冷卻劑。有關水基冷卻劑兼容機床的信息，請參閱Nanoform 250 grind的封裝方式。
15,000 RPM電動刀具主軸（垂直）
- 15,000 RPM電動刀具主軸（垂直）高剛度、直流電機驅動的空氣軸承主軸垂直安裝在位于Z軸上的角撐架上。這允許磨削玻璃光學元件、磨削鋼模具嵌件或螺旋銑削金剛石可轉動材料。刀具主軸可以容納直徑達127mm的輪，并且可以以高達15,000 rpm的可變雙向速度運行。它可以與固定的金剛石刀架一起使用，用于準備夾具或在磨削和金剛石車削之間輕松過渡。它還有一個專用的可拆卸安裝座，可與Ultracomp表面測量探頭配合使用。有關水基冷卻劑兼容機床的信息，請參閱Nanoform 250 grind的封裝方式。
80,000 RPM渦輪刀具主軸/水平、45、垂直
- 80,000 RPM渦輪刀具主軸 / 水平、45、垂直這種空氣軸承渦輪主軸封裝在一個可通過主軸在水平、垂直或45度向下位置重新進行組裝的靈活安裝座上。主軸也可繞垂直軸旋轉，以在需要時提供更好的工作路徑?？膳c或不與旋轉B軸一起使用。有關水基冷卻劑兼容機床的信息，請參閱Nanoform 250 grind的封裝方式。
60,000 RPM渦輪刀具主軸/水平
- 60,000 RPM渦輪刀具主軸/水平這種空氣軸承渦輪主軸封裝在一個可通過主軸在水平、垂直或45度向下位置重新進行組裝的靈活安裝座上。主軸也可繞垂直軸旋轉，以在需要時提供更好的工作路徑?？膳c或不與旋轉B軸一起使用。有關水基冷卻劑兼容機床的信息，請參閱Nanoform 250 grind的封裝方式。
射流冷卻劑泵和儲罐
- 射流冷卻劑泵和儲罐對于使用水基磨削冷卻劑的機床，該系統(tǒng)將提供儲液器、泵、帶5微米濾芯的過濾器殼體、帶磁性底座的冷卻劑輸送噴嘴以及連接軟管。在機床上附件插座打開的情況下，它可以使用工件程序中的M代碼打開和關閉。它有兩種儲液器尺寸（6加侖、15加侖）和兩個供電電壓（115VAC、230 VAC）。它與50 Hz和60 Hz線路頻率兼容。
ACT軟件升級
- ACT軟件升級自適應控制技術（ACT）軟件可以實時連續(xù)調(diào)整伺服控制參數(shù)，以便在機床上運行特定的加工任務和工件。ACT可主動消除重復的誤差來源。ACT的優(yōu)點對于涉及高速機床運動的加工任務（例如，慢刀伺服）或連續(xù)變化的加工條件（例如，在STS加工過程中增加零件的主軸轉速）尤為明顯。建議將其與C軸選件一起使用，如果主軸沒有C軸，則無多大用處。
溫度控制器 - Nanoform 700 ultra
- 該裝置可在Precitech機床上循環(huán)、過濾和控制加工區(qū)內(nèi)的空氣溫度。空調(diào)機組的冷空氣輸出與機床的回流空氣混合，然后被加熱以滿足嚴格的溫度控制要求。PID控制加熱器可保持設定點具有控制穩(wěn)定性。空調(diào)產(chǎn)生的余熱可被輸送到天花板，因此不會影響實驗室區(qū)域的溫度控制?？照{(diào)的排水需要最終用戶的收集和處理。過量氣流會對機床外殼施加壓力，從而阻止氣流進入。當在氣溫與控制器設定點（溫度變化范圍為+/- 1.1°C）相同的環(huán)境中使用時，溫度被控制在+/- 0.1°C。
冷卻液護罩 - Nanoform 700 ultra
- 所提供的兩件式護罩用于捕獲從工件處噴射的金剛石車削屑和冷卻劑。它通常用于晶體材料的金剛石車削，但也可以用于其他材料?？梢砸瞥o罩的上半部分以便接近工件或使用對刀儀。護罩有一個大開口，允許多個刀具對工件進行粗加工和精加工操作。

應用說明 +

用于汽車前照燈模具的高速透鏡陣列
示范在鍍鎳鋼上高速加工透鏡陣列。

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大型框架車床

產(chǎn)品簡介