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立軸圓臺平面磨床的主要組成部件及具體操作步驟

閱讀:2123      發(fā)布時間:2023-4-4
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  立軸圓臺平面磨床是一種用于加工金屬、陶瓷等材料的機床。它由基座、立柱、磨頭主軸、工作臺等部件組成,可以分別進行精密的圓臺面和平面加工。使用時,操作人員將待加工的工件夾緊在工作臺上,并通過調(diào)整磨頭主軸的角度和位置來實現(xiàn)所需的加工效果。
  
  該磨床具有高精度、高效率、易于操作等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于模具制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。同時,在不斷發(fā)展的數(shù)控技術(shù)下,也逐步實現(xiàn)了全自動化、智能化生產(chǎn),大大提高了加工效率和精度,成為制造業(yè)的重要設(shè)備之一。
  
  主要結(jié)構(gòu):
  
  立軸圓臺平面磨床主要由砂輪主軸、工作臺、滑塊導(dǎo)軌、定位體、主軸箱、進給箱等部件組成。
  
  1.砂輪主軸:采用高精度軸承及整體式電機驅(qū)動,能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度的砂輪旋轉(zhuǎn)。
  
  2.工作臺:可以進行前后、左右、傾斜、旋轉(zhuǎn)等多向度調(diào)節(jié),可滿足不同加工要求。
  
  3.滑塊導(dǎo)軌:采用直線導(dǎo)軌或滾動導(dǎo)軌,能夠提高精度和穩(wěn)定性。
  
  4.定位體:用于固定工件,保證工件加工位置的準確性。
  
  5.主軸箱:安裝在機床上方,其內(nèi)部裝有主軸箱體和進給箱體,用于對砂輪和工件的加工調(diào)節(jié)和控制。
  
  6.進給箱:用于實現(xiàn)工件的進給和退刀,能夠保證加工精度和穩(wěn)定性。
  
  立軸圓臺平面磨床具體的操作步驟如下:
  
  1.切削條件設(shè)置:設(shè)置工件的精度要求、加工尺寸和形位公差等條件。
  
  2.工件裝夾:將需要加工的工件夾在定位體上,確保其位置準確。
  
  3.砂輪選型:選擇合適的砂輪種類、尺寸、硬度等,根據(jù)加工要求進行調(diào)整和安裝。
  
  4.砂輪調(diào)整:通過進給裝置調(diào)整砂輪和工件的相對位置,保證精度和表面質(zhì)量。
  
  5.切削加工:開機后,通過進給裝置將工件約束在工作臺上,由主軸帶動砂輪進行切削加工。
  
  6.工件收尾:加工完成后,關(guān)閉主軸和進給系統(tǒng),取下工件,進行拆卸檢查和下一道工序的接洽。

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