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詳細(xì)介紹
CK6150數(shù)控臥式車(chē)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能要求
1本系列機(jī)床是公司生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的精度保持性。
2床頭箱優(yōu)化設(shè)計(jì)，適合盤(pán)類(lèi)、軸類(lèi)零件的車(chē)削加工，可以進(jìn)行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車(chē)削形狀復(fù)雜和精度要求高的盤(pán)類(lèi)、軸類(lèi)零件加工。
3機(jī)床導(dǎo)軌和滑鞍導(dǎo)軌都采用特殊性材料的硬導(dǎo)軌，經(jīng)高頻淬火，超硬耐磨，經(jīng)久耐用、加工精度保持性好。
4數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)928TEA系統(tǒng)，采用國(guó)產(chǎn)名優(yōu)滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。
5 各潤(rùn)滑點(diǎn)采用強(qiáng)制自動(dòng)潤(rùn)滑裝置進(jìn)行定點(diǎn)定量潤(rùn)滑絲杠及導(dǎo)軌，當(dāng)有異常狀態(tài)或油量不足時(shí)，自動(dòng)產(chǎn)生警告訊號(hào)。
6導(dǎo)軌加刮屑裝置，防止導(dǎo)軌被鐵屑和冷卻液腐蝕，方便鐵屑的清理。
CK6150數(shù)控臥式車(chē)床產(chǎn)品參數(shù)詳細(xì)表
技術(shù)參數(shù) | Specifications | 單位 | CK6150 |
床身上回轉(zhuǎn)直徑 | Max. swing over bed | mm | Φ500 |
拖板上回轉(zhuǎn)直徑 | Max. swing over cross slide | mm | Φ295 |
加工長(zhǎng)度 | Max. processing length | mm | 650/850/1450 |
行程X/Z | X/Z axis travel | mm | X:300 Z:750/1000/1500 |
主傳動(dòng)形式 | Spindle transmission type |
| 二檔變速/無(wú)級(jí)變速 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | Spindle speed | rpm | L:70~560,H:200~1600 |
主軸端部形式 | Spindle nose |
| C6 |
主軸通孔直徑 | Spindle bore | mm | 52 |
主軸孔前端錐度 | Spindle taper |
| MT6 |
主軸電機(jī)功率 | Spindle motor | kW | 5.5 |
卡盤(pán)尺寸 | Chuck size | mm | 250 |
進(jìn)給電機(jī)扭矩X/Z | X/Z axis feed motor torque | N.m | 4/6 |
快移速度X/Z | X/Z Rapid traverse | m/min | X:4 Z:6 |
重復(fù)定位精度（X/Z） | X/Z axis repeatability | mm | ±0.005 |
工件加工精度 | Processing accuracy |
| IT6-IT7 |
工件表面粗糙度 | Workpiece surface roughness |
| Ra1.6 |
尾座套筒直徑 | Tailstock sleeve dia. | mm | 75 |
尾座套筒行程 | Quill traverse | mm | 140 |
尾座套筒錐度 | Quill taper | # | MT5 |
刀架形式 | Tool post form |
| 電動(dòng)四工位 |
*外形尺寸 | Cutting tool shape size | mm | 25×25 |
導(dǎo)軌形式 | Guide form |
| 平軌 |
總電源容量 | Total power capacity | kVA | 18 |
外形尺寸 | Machine dimension (L×W×H) | mm | 2500×1500×1690 |
機(jī)床重量（約） | Net. weight (about) | kg | 2150 |
安裝及調(diào)試
1安裝：用戶(hù)按照地基安裝技術(shù)要求負(fù)責(zé)地基制造、機(jī)床部件就位、安裝機(jī)床；用戶(hù)配備機(jī)床電源、壓縮空氣、液壓油、潤(rùn)滑油、冷卻液等，用戶(hù)按要求準(zhǔn)備合格毛坯零件、*等做好調(diào)試前準(zhǔn)備工作；
2 調(diào)試：甲方配備安裝調(diào)試人員，負(fù)責(zé)指導(dǎo)機(jī)床整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝、水平調(diào)整、進(jìn)行工件試切削加工，并達(dá)到協(xié)議的要求。
售后服務(wù)承諾
1 執(zhí)行國(guó)家相關(guān)規(guī)定的“三包”服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)
2 接到故障通知后8個(gè)工作小時(shí)內(nèi)作出響應(yīng)，如需前往處理24個(gè)工作小時(shí)內(nèi)到位維修；
3 設(shè)備自驗(yàn)收之日起，保修期為一年(人為因素除外)，一年后收取成本費(fèi)。
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