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　　精密火花機是一種機械加工設(shè)備，主要用于電火花放電加工。廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機械設(shè)備的制造中。電火花放電加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。那么精密火花機平動頭對精度的影響有哪些呢？下面精密火花機廠家小編來分析一下：

 

　　精密火花機加工機床成形加工時，主軸頭最重要的附件是平動頭，它是實現(xiàn)單電極型腔電火花加工所備的工藝裝備。在加工大間隙沖模和零件上的異形孔時，平動頭經(jīng)常得到應(yīng)用。

 

　　平動頭包括兩部分，一是由電動機驅(qū)動的偏心機構(gòu)，二是平動軌跡保持機構(gòu)。通過偏心機構(gòu)和平動軌跡保持機構(gòu)，平動頭將伺服電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成工具電極上每一個質(zhì)點都在水平面內(nèi)圍繞其原始位置做平面圓周平移運動，各個小圓的外包絡(luò)線就形成加工表面，小圓的圓周半徑（即平動量Δ），通過平動頭偏心量來調(diào)節(jié)可由零逐步擴大，S為放電間隙。

 

　　精密火花機采用平動頭加工的特點是：用一個工具電極就能由粗至精直接加工出工件（由粗加工轉(zhuǎn)至精加工時，放電規(guī)準(zhǔn)、放電間隙要減?。?在加工過程中，工具電極的軸線偏移工件的軸線,這樣，除了處于放電區(qū)域的部分外,在其他地方工具電極與工件之間的間隙都大于放電間隙，這有利于電蝕產(chǎn)物的排出，提高加工穩(wěn)定性，但由于有平動軌跡半徑的存在，因此，無法加工出有清角直角的型腔。

 

　　精密火花機主軸頭的好壞直接影響加工的工藝指標(biāo)，如生產(chǎn)率、幾何精度以及表面粗糙度，因此對主軸頭有如下要求：

 

　　1、有一定的軸向和側(cè)向剛度及精度；

 

　　2、有足夠的進給和回升速度；

 

　　3、主軸運動的直線性和防扭轉(zhuǎn)性能好；

 

　　4、靈敏度要高，無爬行現(xiàn)象；

 

　　5、具備合理的承載電極質(zhì)量的能力。