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定梁龍門加工中心GRU32Ⅱ×60

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更新時(shí)間:2023-02-10 12:45:36瀏覽次數(shù):739

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

定梁龍門加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上、通過消化吸收技術(shù),自主開發(fā)研制的工作臺(tái)移動(dòng)式定梁龍門加工中心系列產(chǎn)品。具備銑削、鏜削、鉆削(鉆、擴(kuò)、鉸)、攻螺紋、锪削等多種加工功能。適用于汽車、模具、航空航天、包裝、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。

詳細(xì)介紹

詳情

一、定梁龍門加工中心GRU32Ⅱ×60主要技術(shù)描述

圖片1.png


定梁龍門加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上、通過消化吸收技術(shù),自主開發(fā)研制的工作臺(tái)移動(dòng)式定梁龍門加工中心系列產(chǎn)品。具備銑削、鏜削、鉆削(鉆、擴(kuò)、鉸)、攻螺紋、锪削等多種加工功能。適用于汽車、模具、航空航天、包裝、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。

l 主要結(jié)構(gòu)

該機(jī)床為龍門框架固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu),主要由工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

各坐標(biāo)軸定義:

X軸:工作臺(tái)在床身上做前后縱向運(yùn)動(dòng);

Y軸:滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向運(yùn)動(dòng);

Z軸:滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動(dòng);

l 床身(X軸)

床身和工作臺(tái)材料均選用**度鑄鐵,樹脂砂造型。X軸導(dǎo)軌采用重載導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu),各滾柱直線導(dǎo)軌上根據(jù)力學(xué)原理合理布局高承重滑塊位置和數(shù)量,從而使機(jī)床得到高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。

傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過低背隙減速器后,帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)X軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

l 立柱橫梁(Y軸)

立柱橫梁大件采用**度鑄鐵,樹脂砂造型。

橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié)構(gòu)剛性好。Y軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載導(dǎo)軌支撐,此結(jié)構(gòu)抗震性能好,剛性強(qiáng),穩(wěn)定性佳。

傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過低背隙減速器、高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)Y軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

l 滑鞍滑枕(Z軸)

滑鞍、滑枕采用**度鑄鐵,樹脂砂造型導(dǎo)軌副采用貼塑板+中頻淬硬滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),強(qiáng)力潤(rùn)滑系統(tǒng),配合大扭矩伺服電機(jī)和液壓雙油缸平衡,使滑枕部動(dòng)態(tài)特性好,啟停反應(yīng)更快。

Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運(yùn)動(dòng),絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

主軸采用合金鋼,滲碳淬火,主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密主軸軸承,并配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng),主運(yùn)動(dòng)配置全齒輪傳動(dòng),通過自動(dòng)換檔實(shí)現(xiàn)高、低兩檔變速,在每檔速度內(nèi)無級(jí)調(diào)速。

圖片2.png

功率扭矩圖


圖片3.png

l 液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)功能包括主軸自動(dòng)松夾刀、滑枕平衡油缸等,系統(tǒng)采用集成化安裝,保證整機(jī)運(yùn)動(dòng)的可靠性,維護(hù)保養(yǎng)方便。

l 潤(rùn)滑系統(tǒng)

整機(jī)的導(dǎo)軌和絲杠均采用定量潤(rùn)滑系統(tǒng),能夠?qū)Ω鳚?rùn)滑點(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整,并通過電氣系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)集中潤(rùn)滑。

l 冷卻系統(tǒng)

恒溫冷卻系統(tǒng)能夠有效對(duì)主軸系統(tǒng)及齒輪變速箱進(jìn)行冷卻,保證機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的精度穩(wěn)定;

刀具冷卻系統(tǒng)即切削液裝置和切削吹氣裝置,能夠及時(shí)帶走加工過程產(chǎn)生的熱量。

l 排屑裝置

分布在工作臺(tái)兩側(cè)各一套螺旋排屑器,設(shè)備端部設(shè)有提升鏈板式排屑器。

l 其它配置說明

1、工作區(qū)域配照明燈,適應(yīng)夜間工作。

2、機(jī)床配三色燈,提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。

l 安裝條件

a、溫度

工作環(huán)境溫度17~25℃,理想溫差±2

若被加工零件的要求不高,環(huán)境溫度范圍可放寬到10 - 40

b、濕度

連續(xù): 75%以下(不結(jié)露) 短時(shí)間: 95%以下(不結(jié)露)

c、安裝場(chǎng)所條件

1.不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。

2.避免陽光直射機(jī)床。

3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。

4.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ,不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。

6.避免漏水、浸水。

d、電 源:3相380V;50Hz±1Hz

l 執(zhí)行參考標(biāo)準(zhǔn)

本產(chǎn)品執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn):《GB 15760-2004 金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件》和《GB 5226.1-2008 機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 1部分: 通用技術(shù)條件》;其質(zhì)量精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《GB/T19362.1-2003 龍門銑床檢驗(yàn)條件 精度檢驗(yàn) 1部分 固定式龍門銑床》。本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、交付過程實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 24001-2016 環(huán)境管理體系 要求及使用指南》。

二、定梁龍門加工中心GRU32Ⅱ×60主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目

主要參數(shù)

加工范圍

X軸行程

mm

6500

Y軸行程

mm

3200

Z軸行程

mm

1000

龍門跨距

mm

3200

主軸端面至工作臺(tái)距離

mm

250-1250

工作臺(tái)

工作臺(tái)面積

mm

6000×2500

比較大承重

T

28

T型槽數(shù)量

No.

12

T型槽尺寸/間距

mm

28/200

主軸

驅(qū)動(dòng)方式

全齒輪傳動(dòng)

主軸轉(zhuǎn)速

rpm

10-4000

主電機(jī)功率

kW

22/26

主軸扭矩

Nm

866/1023

主軸錐度及規(guī)格

ISO7:24NO50

拉釘規(guī)格

P50T-2-MAS403

主軸直徑

mm

Φ100

進(jìn)給驅(qū)動(dòng)

X、Y、Z快移速度

m/min

10/15/10

X、Y、Z進(jìn)給速度

m/min

6/6/6

刀庫(kù)

(可選配)

刀庫(kù)容量

No.

24、40

刀庫(kù)形式

機(jī)械庫(kù)

刀柄形式

BT50

刀具比較大直徑/鄰空位

mm

Φ110/Φ220

刀具比較大長(zhǎng)度

mm

300

刀具比較大重量

kg

20

定位精度(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T19362.1-2003

X軸

mm

0.028(0.022帶光柵尺)

Y軸

mm

0.020(0.015帶光柵尺)

Z軸

mm

0.015(0.010帶光柵尺)

重復(fù)定位精度
(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T19362.1-2003

X軸

mm

0.020(0.014帶光柵尺)

Y軸

mm

0.018(0.012帶光柵尺)

Z軸

mm

0.010(0.008帶光柵尺)

數(shù)控系統(tǒng)

FANUC

FANUC 0i

上海玉兆精密機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事數(shù)控車床、加工中心、龍門五面加工中心、五軸加工中心等數(shù)控設(shè)備銷售及服務(wù)為一體的公司。秉承“誠(chéng)信做人,踏實(shí)做事"的價(jià)值理念,為客戶提供從車、銑、磨到工裝夾具的整體解決方案。
寧波海天,以鑄造精品、振興工業(yè)為己任,審時(shí)度勢(shì),成立了寧波海天精工機(jī)械有限公司,依托海天集團(tuán)強(qiáng)大的資源優(yōu)勢(shì),以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,引進(jìn)技術(shù)和自主創(chuàng)新并舉,實(shí)現(xiàn)了跨越式的大發(fā)展。如今,寧波海天精工產(chǎn)品已形成臥式加工中心、龍門鏜銑加工中心、數(shù)控車及車削中心、數(shù)控落地鏜銑床五大系列,百余個(gè)品種,公司擁有當(dāng)今世界**的生產(chǎn)環(huán)境和加工條件:已建成18萬平方米現(xiàn)代化恒溫廠房、擁有多臺(tái)進(jìn)口大型導(dǎo)軌磨、大型龍門五面體加工中心、精密座標(biāo)鏜床、數(shù)控精密外圓及內(nèi)圓磨床、激光切割機(jī)、導(dǎo)軌淬火機(jī)等一系列*生產(chǎn)設(shè)備。
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