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中國臺灣臥式加工中心的調(diào)整與保養(yǎng)
閱讀：1083 發(fā)布時間：2022-9-25
中國臺灣臥式加工中心的調(diào)整與保養(yǎng)
!注意!
在執(zhí)行任何保養(yǎng)任務之前先切斷中國臺灣臥式加工中心電源!
3.1預運轉(zhuǎn)
中國臺灣臥式加工中心開始使用，必須進行24小時以上的預運轉(zhuǎn)，在預運轉(zhuǎn)過程中，請避免進行強力切削，磨合期后可進行任意切削。
3.2床身水平調(diào)整
中國臺灣臥式加工中心
由于基礎土壤變形和水泥凝固不堅，可能造成水平的變化，所以在安裝使用六個月內(nèi)，應每月檢查一次水平，六個月后，則可每年一次進行一次水平的校核。
3.3中國臺灣臥式加工中心液壓系統(tǒng)的調(diào)整
中國臺灣臥式加工中心的各種液壓傳動件動作速度及力量都已調(diào)整到適當?shù)臓顟B(tài)。如用戶認為并非，需要進一步調(diào)整，請閱讀本中國臺灣臥式加工中心使用說明書中的相關(guān)內(nèi)容。
3.4中國臺灣臥式加工中心定期保養(yǎng)
3.4.1事前保養(yǎng)
在事前保養(yǎng)方面,清潔是非常重要的因素。灰塵、濕氣、油煙等皆會加速間歇操作電氣接觸面的腐蝕,有效的執(zhí)行保養(yǎng)計劃,應準備一份時間表并嚴格遵行。即使保養(yǎng)計劃與生產(chǎn)進度有沖突,亦要以原保養(yǎng)計劃為優(yōu)先以延長中國臺灣臥式加工中心本身及控制器壽命,當執(zhí)行任何保養(yǎng)動作,特別對控制器有關(guān)的皆需作記錄。這些記錄有助于了解各零件壽命且了解到何種常備更換零件應作庫存。
3.4.2中國臺灣臥式加工中心每日保養(yǎng)
1.清掃工作臺、床身、滑鞍等處的切屑。
2.擦干凈中國臺灣臥式加工中心表面的油、冷卻液等。
3.清掃、擦拭導軌防護罩。
4.用清潔的摸布擦拭主軸錐孔，并涂上輕質(zhì)油。
5.所有防護面上不得放置工具等物。
6.露在外面的所有限位開關(guān)及行程開關(guān)，無觸點開關(guān)及其周圍都要留心清掃干凈。
7.檢查集中潤滑油箱和液壓箱、冷卻液箱，使它們經(jīng)常保持適當?shù)挠土俊?/p>
8.檢查刀具交換位置。
9.檢查空氣濾清器管中的水份是否排出。
10.工作前液壓系統(tǒng)壓力應保持5Mpa，主軸吹氣氣壓為0.5～0.7Mpa。
11.中國臺灣臥式加工中心液壓管路及液壓元件不能漏油，否則要及時處理。
12.冷卻液管路應流暢，保證有足夠的冷卻液，否則要及時處理。
13.按鈕站操作面板各指示燈正確顯示。
3.4.3每月保養(yǎng)
1.處理每日保養(yǎng)記錄。
2.強電箱，數(shù)控柜內(nèi)部清掃。
3.工作臺、床身水平檢查，有必要時進行調(diào)整。
4.機械手動作的檢查，有必要時進行調(diào)整。
5.清洗濾清器，但不能用有機溶劑清洗，如有必要更換過濾器。
6.檢查液壓系統(tǒng)的管接頭、管套、螺釘是否有松動。
7.檢查繼電器，限位開關(guān)動作是否可靠。
8.液壓系統(tǒng)濾油器的清洗，更換。
9.檢查電線接線端子，不能有松動。
10.互鎖機構(gòu)和時間繼電器的動作正確、清掃接點，必要時進行調(diào)整或更換。
11.倒出冷卻箱中的冷卻液，清洗冷卻箱，注入新冷卻液。
3.4.4中國臺灣臥式加工中心半年保養(yǎng)
1.處理每月保養(yǎng)記錄。
2.對數(shù)控裝置、強電柜、中國臺灣臥式加工中心進行全面清掃。
3.液壓油箱用油全部更換、并清洗油箱。
4.清潔所有伺服電機及普通電機。
5.檢查伺服電機與中國臺灣臥式加工中心聯(lián)接環(huán)節(jié)，并及時維修或更換。
6.檢查中國臺灣臥式加工中心的各定位、補償。
7.檢查所有電器部件及繼電器、配電盤。
8.檢查所有電源表應指示正確位置，否則進行調(diào)整和更換。
9.清洗集中潤滑裝置、液壓箱、冷卻油箱中的濾油器。
10.檢驗中國臺灣臥式加工中心全部運轉(zhuǎn)動作的正確性。
11.對各坐標軸、間隙消除機構(gòu)進行測量、并作適當調(diào)整。