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　　氧化非標絲攻壽命且在干銑加工時比濕式加工更可靠，但是對于高速加工的要求使切削溫度超越硬質(zhì)合金刀具的經(jīng)濟極限。譬如在14000r/min和線速度400m/min下干加工灰鑄鐵，螺旋氧化絲攻前面的切削區(qū)能加熱到600～700℃之間。金屬切除率同那些用更傳統(tǒng)技術(shù)銑削鋁接近，但是對于傳統(tǒng)切削刀具來說，加工灰鑄鐵時產(chǎn)生的溫度太高。與傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金相比，金屬陶瓷能在更高的溫度下工作，但其耐沖擊性、中等到重載下的韌性以及小進給和大進給時的強度不如硬質(zhì)合金。然而，在輕載加工時，金屬陶瓷與傳統(tǒng)硬質(zhì)合金具有大致相等的刃口強度，而且在更高的切削速度下承受溫度和磨損更好，持續(xù)時間更長且表面光潔度更佳。

　　非標絲攻更高的切削速度將要求使用具有更高紅硬性和更耐磨的切削刀具材料。金屬陶瓷、立方氮化硼（CBN）和兩種陶瓷（如今，“陶瓷”這一術(shù)語包括氧化鋁和氮化硅兩種陶瓷，而不像過去那樣僅指氧化鋁陶瓷）很適合這種要求。聚晶金剛石（PCD）也是一種適合干切削的先端絲攻材料（雖然不適合加工黑色金屬）。然而，所有這些材料雖然具有很好的紅硬性和抗磨料磨損性能，但其缺點是具有較高的易碎性。

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