寧津Fs復(fù)合砂漿設(shè)備，省人工，全自動(dòng)

寧津Fs復(fù)合砂漿設(shè)備，省人工，全自動(dòng)

FS免拆一體板設(shè)備—外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)外墻外保溫系統(tǒng)具有質(zhì)量輕、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無安全隱患、與建筑物同壽命等優(yōu)良特性，避免了外墻外保溫技術(shù)空鼓、開裂、脫落、著火等質(zhì)量通病推行建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)的發(fā)展方向，具有廣泛的市場應(yīng)用前景。生產(chǎn)所需原材料來源廣泛，生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備配套設(shè)計(jì)施工技術(shù)完善，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)綜合分析測算，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益良好，投資風(fēng)險(xiǎn)較小。
         FS免拆一體板設(shè)備十一大系統(tǒng)詳解如下：
1、自動(dòng)制板機(jī)： 本機(jī)采用自動(dòng)化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機(jī)在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)工藝不僅是生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機(jī)械強(qiáng)度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動(dòng)復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點(diǎn)。 
2. 全封閉儲(chǔ)料送料系統(tǒng)
精選優(yōu)質(zhì)加厚鋼板、采用自動(dòng)埋弧焊工藝制作的儲(chǔ)料倉，外加頂部外加脈沖除塵器，確保桶倉低用、無塵、安全、美觀。相對(duì)于傳統(tǒng)的濾芯除塵、振動(dòng)除塵更加安全耐用、免更換濾芯，減少耗材成本。
3. 干粉砂漿預(yù)拌系統(tǒng)
相比較市場購買預(yù)拌原材料，直接節(jié)約原料成本30%以上，同時(shí)形成整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的連貫性，節(jié)省人工成本
4. 螺旋輸送機(jī)
螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型，螺旋內(nèi)壁與葉片間隙小，耐磨性高，使用壽命長
5. 斗式提升機(jī)
垂直密封輸送，減少廠房占用面積，輸送過程無環(huán)境污染，相對(duì)于傳統(tǒng)輸送帶輸送效率更高
6. 全自動(dòng)計(jì)量
實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量，減少人工成本；避免物料浪費(fèi)，全封閉運(yùn)行，減少環(huán)境污染
7. 線體運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)
均勻布料，自動(dòng)布網(wǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度可調(diào)，運(yùn)行平穩(wěn)高效，易損件少，皮帶式輸送，不跑偏，減少產(chǎn)線產(chǎn)品損壞，提高良品率。同時(shí)可兼顧生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板、鋼絲網(wǎng)架、復(fù)合保溫板，一機(jī)多用，實(shí)現(xiàn)單一產(chǎn)品線多功能適用。
8. 干混砂漿自動(dòng)分料系統(tǒng)
密封式循環(huán)設(shè)計(jì)、自動(dòng)計(jì)量、精準(zhǔn)分料，從而確保系統(tǒng)無塵、準(zhǔn)確、高效運(yùn)行
9、群鉆： 由電機(jī)和鉆銑頭組成，可一次性在保溫板上同時(shí)鉆銑三個(gè)沉孔，鉆孔分布均勻，方便施工中錨固釘?shù)墓潭ê桶惭b。在施工過程中，簡化了施工工序，提供了工程效率。
10. 螺帶式混合攪拌機(jī)
混合式攪拌機(jī)將干粉漿料與水自動(dòng)混合，系統(tǒng)混合速度快，短時(shí)間內(nèi)充分?jǐn)嚢?，裝載量大，殘留量少，混合過程溫和，不破壞物料的原始狀態(tài)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠
11. 自動(dòng)出板系統(tǒng)
機(jī)械化程度高，可滿足一次性復(fù)合和兩次性復(fù)合的循環(huán)生產(chǎn)需要，避免人工搬運(yùn)反轉(zhuǎn)中的產(chǎn)品損壞，同時(shí)節(jié)省人工投入。