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實驗材料:長寬高約110×50×40㎜
圖1 實驗樣品
實驗?zāi)康模?/strong>將多孔碳材料試樣切割成10×10×10㎜的方塊,用于測試多孔碳材料的性能如,倍率測試、吸附性測試、電化學(xué)性能測試、循環(huán)性能測試等。
材料特性:多孔碳材料具有耐熱、耐腐蝕、無毒害、不會造成二次污染、可再生重復(fù)利用等特點。多孔碳材料的孔結(jié)構(gòu)高度發(fā)達(dá),具有大的比表面積,由此產(chǎn)生的優(yōu)異吸附性能,尤其是對油的吸附性。多孔碳材料硬度低,質(zhì)脆。
實驗設(shè)備:STX-202AQ金剛石線切割機、MTI-3040加熱平臺
STX-202AQ金剛石線切割機 | MTI-3040加熱平臺 |
圖2 實驗設(shè)備
實驗過程:
1)試樣固定:首先使用熱熔膠將多孔碳材料固定在樹脂陶瓷切割襯墊之上,再將固定有試樣的樹脂陶瓷襯墊用石蠟固定在用MTI-3040加熱平臺加熱的載樣塊上,從而將試樣、樹脂陶瓷切割襯墊、載樣塊同時固定在一起,進(jìn)而固定在切割機上進(jìn)行切割,固定后的試樣如圖3(1)所示,切割中的試樣如圖3(2)、(3)所示。切割過程中應(yīng)注意,由于多孔碳材料具有優(yōu)異的吸附功能,因此切割過程中不能用通用的切割油進(jìn)行冷卻,防止多孔碳材料吸附過多的油而膨脹,且切割后不好處理。切割過程中為防止金剛石線與試樣摩擦產(chǎn)生熱量使金剛石線損壞,使用膠頭滴管在切割線與試樣接觸處滴酒精進(jìn)行冷卻。應(yīng)注意,不能用酒精進(jìn)行連續(xù)冷卻,防止發(fā)生火災(zāi)。多孔碳材料具有很低的強度,切割速度不可過快,本實驗所使用的切割線直徑為0.35㎜,切割速度為0.2㎜/min。切割后的試樣如圖4所示。
圖3 固定后的試樣切割狀態(tài) |
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由圖4可見,切割后的試樣呈棱角分明的方塊形,邊緣處由于切割口在材料上的孔洞處,因此出現(xiàn)缺口。
圖4 切割后的試樣形態(tài)
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對切割后的試樣尺寸進(jìn)行測量可見,試樣(1)三個方向的尺寸分別是10.00㎜、9.99㎜、9.99㎜;試樣(2)三個方向的尺寸分別是9.98㎜、9.99㎜、9.90㎜。由此可見用金剛石線切割機可切割多孔碳這樣密度不均勻的材料,且切割后的試樣尺寸精度高。
圖5 切割后的試樣尺寸
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