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1.氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)的要點(diǎn)
(1)保證供給潔凈的壓縮空氣壓縮空氣中通常都含有水分、油分和粉塵等雜質(zhì)。水分會(huì)使管道、閥和氣缸腐蝕;油分會(huì)使橡膠、塑料和密封材料變質(zhì);粉塵造成閥體動(dòng)作失靈。選用合適的過(guò)濾器,可以清除壓縮空氣中的雜質(zhì),使用過(guò)濾器時(shí)應(yīng)及時(shí)排除積存的液體,否則當(dāng)積存液體接近擋水板時(shí),氣流仍可將積存物卷起。
(2)保證空氣中含有適量的潤(rùn)滑油大多數(shù)氣動(dòng)執(zhí)行元件和控制元件都要求適度的潤(rùn)滑。如果潤(rùn)滑不良將會(huì)發(fā)生以下故障:①由于麼擦阻力增大而造成氣缸推力不足,伐心動(dòng)作失靈;②由于密封材料的磨損而造成空氣泄漏:③由于生銹造成元件的損傷及動(dòng)作失靈。潤(rùn)滑的方法一般采用油霧器進(jìn)行噴霧潤(rùn)滑,油霧器一般安裝在過(guò)濾器和減壓閥之后。油霧器的供油量一般不宜過(guò)多,通常每 10m3的自由空氣供1mL的油量(即40~50滴油)。檢查潤(rùn)滑是否良好的一個(gè)方法是:找一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近,如果閥在工作三至四個(gè)循環(huán)后,白紙上只有很輕的斑點(diǎn)時(shí),則表明潤(rùn)滑是良好的。
(3)保持氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性漏氣不僅增加了能量的消耗,也會(huì)導(dǎo)致供氣壓力的下降,甚至造成氣動(dòng)元件工作失常。嚴(yán)重的漏氣在氣動(dòng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí),由漏氣引起的響聲很容易發(fā)現(xiàn):輕微的漏氣則利用儀表,或用涂抹肥皂水的辦法進(jìn)行檢查。
(4)保證氣動(dòng)元件中運(yùn)動(dòng)零件的靈敏性從空氣壓縮機(jī)排出的壓縮空氣,包含有粒度為0.01~0.08um的壓縮機(jī)油微粒,在排氣溫度為120~220℃的高溫下,這些油粒會(huì)迅速氧化,氧化后油粒顏色變深,粘性增大,并逐步由液態(tài)固化成油泥。這種um 級(jí)以下的顆粒,一般過(guò)濾器無(wú)法濾除。當(dāng)它們進(jìn)入到換向間后便附著在閥心上,使閥的靈敏度逐步降低,甚至出現(xiàn)動(dòng)作失靈。為了清除油泥,保證靈敏度,可在氣動(dòng)系統(tǒng)的過(guò)濾器之后,安裝油霧分離器,將油泥分離出來(lái)。此外,定期清洗閥也可以保證閥的靈敏度。
(5)保證氣動(dòng)裝置具有合適的工作壓力和運(yùn)動(dòng)速度調(diào)節(jié)工作壓力時(shí),壓力表應(yīng)當(dāng)工作可靠,讀數(shù)準(zhǔn)確。減壓閥與節(jié)流閥調(diào)節(jié)好后,必須緊固調(diào)壓閥蓋或鎖緊螺母,防止松動(dòng)。
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