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【伺服壓力技術】在擰螺絲機中的應用案例
閱讀：155 發(fā)布時間：2022-1-29【伺服壓力技術】在擰螺絲機中的應用案例
歐姆龍研發(fā)的伺服壓力技術，能夠在不降低裝置速度的情況下，依然確保壓力貼合目標值，降低不良品率，提升生產(chǎn)節(jié)拍。更多內(nèi)容請點擊
【伺服壓力技術】在擰螺絲機中的應用
伺服壓力技術，主要運用于伺服沖壓機構，例如擰螺絲、壓膠、注塑、半切等等。
全自動擰螺絲機的誕生，正是解決了人工效率低下的問題，它不僅能夠批量連續(xù)作業(yè)，而且不受到疲勞、環(huán)境等因素影響。不過，在如今競爭如此激烈的市場下，傳統(tǒng)伺服控制下的擰螺絲機，真的能夠滿足高效且穩(wěn)定的需求嗎？其實并不然..
關鍵課題點
傳統(tǒng)的伺服控制，受到慣性、控制精度等因素影響，實際壓力值容易超出目標值造成【過沖】，或者壓力未達目標值，影響最終產(chǎn)品成型的品質。
為確保良品率，往往不得不降低裝置的運行速度，據(jù)我們現(xiàn)場了解，目前國內(nèi)擰螺絲機速度處于的，大約能夠做到1s左右/個，良品率約在96%。在這個基礎上想要再突破，就比較困難了。
解決方案
歐姆龍研發(fā)的【伺服壓力技術】，能夠在不改變機械結構的情況下，實現(xiàn)效率、品質的再提升！
通過控制器*的算法，同時穩(wěn)定速度和壓力，無需降低裝置的運行速度，依然使壓力精確貼合目標值，確保產(chǎn)品品質。
經(jīng)現(xiàn)場調試結果，歐姆龍【伺服壓力技術】，能夠在原本1s左右/個的基礎上，實現(xiàn)一倍的突破，達到0.5s/個！
在如此高的擰螺絲速度下，良品率仍得到了提升，從原本的96%，提升至99%，近乎的良品率！
系統(tǒng)配置
可以通過一臺PLC控制器進行多臺擰緊機和XY軸，以及包含其他控制的操作。通過EtherCAT通信，各單元間數(shù)據(jù)同步，數(shù)據(jù)收集也能簡單實現(xiàn)。
