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賦能“光”速制造！歐姆龍·小牛戰(zhàn)略合作交流會成功舉行
閱讀：78 發(fā)布時間：2022-1-22賦能“光"速制造！歐姆龍·小牛戰(zhàn)略合作交流會成功舉行
近日，歐姆龍自動化（中國）有限公司（以下簡稱“歐姆龍"）與寧夏小牛自動化設備有限公司（以下簡稱“小牛"），于寧夏銀川成功舉辦了“歐姆龍·小牛自動化戰(zhàn)略合作交流會"。
關于小牛
寧夏小牛自動化設備有限公司成立于1999年，公司總部位于寧夏銀川市。2008年進入光伏領域，為行業(yè)內客戶提供光伏組件的自動化解決方案，并逐步發(fā)展為光伏行業(yè)的自動化設備制造商。
小牛攜手歐姆龍
賦能光伏行業(yè)，助力“光"速制造
如今光伏行業(yè)發(fā)展迅猛，小牛作為光伏組件設備制造的，其設備產(chǎn)銷大幅增長。為了順應發(fā)起的AI/IoT/Robot技術變革，加速推動制造現(xiàn)場的智能化革新。雙方以此次交流為契機，深化合作關系，實現(xiàn)互利共贏。
如今，疫情席卷，嚴重影響了經(jīng)濟發(fā)展，并給制造業(yè)帶來了巨大的沖擊和挑戰(zhàn)。制造行業(yè)轉型升級刻不容緩。除了以往勞動力成本上身、勞動力短缺等常見的生產(chǎn)課題外，還產(chǎn)生了諸如確保生產(chǎn)安全，避免生產(chǎn)現(xiàn)場人員密集的遠程生產(chǎn)管理等新的課題。
雙方針對當前制造業(yè)的現(xiàn)狀，進行了深入的探討，歐姆龍也帶來了一系列基于AI/IoT/Robot技術，全新研發(fā)的應用，期待共同尋求出未來應用于制造業(yè)，解決制造現(xiàn)場課題的的方向。
核心技術的集中展示
★ 不間斷的高速檢查
歐姆龍不間斷的高速檢查，正是運用于光學部品的組裝工序中，機器人抓取部件后，對其進行畫像檢查，畫像經(jīng)過計算處理后再完成對位組裝，而以往，畫像通常是停止拍攝的（寸動攝像），難以避免地產(chǎn)生機械的待機時間。
▲ 以往的停頓檢查
我們先來觀看左邊的部品組裝工藝展示，可以發(fā)現(xiàn)以往的檢查方式，會有很明顯的停頓。整體的拍攝時間冗長，再加之后續(xù)的畫像處理和對位組裝，生產(chǎn)節(jié)拍將大幅延緩。
可是，從檢查的精確度來看，就不盡如人意了，某幾個部件的采集圖像，能夠發(fā)現(xiàn)明顯的曝光等問題。
▲ 歐姆龍不間斷檢查
最后，來看一下歐姆龍的不間斷高速檢查技術，首先，從速度上也是很好地解決了停止拍攝的問題。
然后，在如此高速的移動過程中，依然確保了拍攝的清晰度和檢查的精準度。（與停止拍攝的精度相同，甚至更高）
在保持檢查精度的同時高速化，縮短檢查的停止時間（畫像檢查節(jié)拍時間縮短70%），提高了生產(chǎn)性！
★ AI感官檢查
以往的畫像檢查，例如判斷各種顏色和尺寸的劃痕、產(chǎn)品本身有很大差異時的缺陷判定等，更多還是依賴于熟練工的感性和經(jīng)驗。我們在制造現(xiàn)場經(jīng)常能夠看到，熟練工10分鐘可以進行的檢查，非熟練工需要耗費20分甚至30分鐘，要使他們能夠達到辨別的水平需耗費大量的教育時間。
▲ 有效防止過檢
歐姆龍在實現(xiàn)自動化目視檢查時，非常重視檢查人員的檢查方法，并將這種“方法"利用AI技術化，并作為畫像過濾器搭載。例如，見的異物檢測，往往會因為檢測物的位置變動，導致過檢。
從軟件界面中可以看出，某些僅僅是因為“位置偏移"，并非不良品，而以往的測量結果，會給予NG，也就是我們強調的過檢。
反之，歐姆龍的AI測量結果，則會忽略位置變化的影響，實現(xiàn)類似于熟練工的經(jīng)驗判斷、更為精準的檢查，減少因沒必要的過檢，導致的物料浪費。
▲ 像人一樣熟悉缺陷
在「AI感官檢查」樣機的右半部分，展示的是金屬沖壓零件的劃痕檢測，以往，在遇到不可預測的尺寸、形狀、顏色，亦或者是在一些復雜的、不確定的背景下，是難以用自動化的方式去檢出的。
例如，像金屬拉絲面上的劃痕，以往的檢測方式，很難判斷究竟是缺陷，還是金屬表面自然存在的拉絲。
而「AI感官檢查」預先學習了“人感覺是劃痕的圖像的特征"，即使沒有定義劃痕，AI也能判斷并抽取劃痕的特征。
相信，歐姆龍與小牛不斷地深入合作，不僅僅是兩家企業(yè)之間的互利共贏，更是中國光伏行業(yè)前行的風向標，也為中國各大企業(yè)向智能制造的轉型指引了方向！