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　　數(shù)控螺紋塞規(guī)磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面。在數(shù)控螺紋塞規(guī)磨床上可磨削各種軸類(lèi)和套筒類(lèi)工件的內(nèi)圓柱面、內(nèi)圓錐面以及臺(tái)階軸端面等。采用砂輪的斷面磨削工件的表面，加工效率高。適用于發(fā)電機(jī)、工具、軸承、磁性材料、耐火材料、模具、模坯、機(jī)械等行業(yè)中需進(jìn)行平面磨削的場(chǎng)合。
 

　　磨床的主要部件為床身。床身是磨床的基礎(chǔ)支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺(tái)、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。使這些部件在工作時(shí)保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置。床身內(nèi)部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),頭架在水平面內(nèi)可逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)90°。
 

　　數(shù)控螺紋塞規(guī)磨床的操作規(guī)程：
 

　　1.首先必須熟悉操作，了解性能。
 

　　2.開(kāi)機(jī)前必須帶好防護(hù)眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作磨床。
 

　　3.操作前，應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
 

　　4.開(kāi)機(jī)前檢查傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否暢通，電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。
 

　　5.開(kāi)機(jī)前，應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度，調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊，并鎖緊。
 

　　6.安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時(shí)，必須啟動(dòng)吸塵器。
 

　　7.啟動(dòng)磨床主軸空轉(zhuǎn)1到2分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離臺(tái)面5公分左右高度；確認(rèn)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。
 

　　8.檢查工件、裝卸砂輪、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停機(jī)進(jìn)行。
 

　　9.不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤(pán)上放置非加工物品，禁止在工作面、永磁吸盤(pán)上敲擊、校準(zhǔn)工件。
 

　　10.搬動(dòng)磁盤(pán)開(kāi)關(guān)吸附后上工件時(shí)，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板固定，防止工件松掉，造成事故隱患。
 

　　11.砂輪接近工件時(shí)，要用禁止?fàn)顟B(tài)碰下工件在挪開(kāi)，砂輪未離開(kāi)工件時(shí)，不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，要均勻下刀切削，以防砂輪撞擊工件破裂。
 

　　12.操作時(shí)，必須集中精力，不得做與加工無(wú)關(guān)的事，不得離開(kāi)磨床、磨完工件后不得用氣壓搶吹臺(tái)面，防止灰塵進(jìn)入軌道影響手感和精度，不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周?chē)凶摺Ｌ貏e是在磨床的側(cè)面。
 

　　13.操作完畢，應(yīng)先關(guān)閉吸塵器或者水箱，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷所有數(shù)控螺紋塞規(guī)磨床上電源，將各手柄放于非工作位置歸位并關(guān)掉電源。下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，作好磨床臺(tái)面及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周以后，應(yīng)清除吸塵箱或者水箱內(nèi)的鐵屑。做好上面幾點(diǎn)你的操作技術(shù)基本就會(huì)了。