斜軌數(shù)控車(chē)床

自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的使用大大提高了零件加工精度，實(shí)現(xiàn)高速、高精加工，應(yīng)用廣泛。下面，我們來(lái)看看自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的零件加工過(guò)程。

第一步：首先閱讀零件圖紙，充分了解圖紙的技術(shù)要求，如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料、硬度、加工性能以及工件數(shù)量等;

第二步：根據(jù)零件圖紙的要求進(jìn)行工藝分析，其中包括零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析、材料和設(shè)計(jì)精度合理性分析、大致工藝步驟等;

自動(dòng)數(shù)控車(chē)床

第三步：根據(jù)工藝分析制定出加工所需要的一切工藝信息。如：加工工藝路線、工藝要求、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削用量(自動(dòng)數(shù)控車(chē)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、吃刀深度)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)、切削液開(kāi)或關(guān))等，并填寫(xiě)加工工序卡和工藝過(guò)程卡;

第四步：根據(jù)零件圖和制定的工藝內(nèi)容，再按照所用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式進(jìn)行數(shù)控編程;

第五步：將編寫(xiě)好的程序通過(guò)傳輸接口，輸入到自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的數(shù)控裝置中。調(diào)整好車(chē)床并調(diào)用該程序后，就可以加工出符合圖紙要求的零件。