我看午夜视频,人禽l交视频在线播放视频,日本v片在线观看,好吊妞一区二区三区,av五月,亚洲视频aaa,日本欧美**aaaa毛片

       精密數(shù)控車床的加工精度是精密數(shù)控車床性能的主要標志之一，也可以在很大程度上代表數(shù)控技術(shù)的發(fā)展水平。從運動學的角度來看，精密數(shù)控車床的加工精度是由車床上的刀具與被加工零件的相對位置決定的。刀具與被加工零件之間的綜合誤差（位置和方向誤差）會影響刀具與被加工零件間的相對移動。精密數(shù)控車床在加工時的誤差是普遍存在的，誤差是不可避免的。如果加工誤差在所要求的精度范圍之內(nèi)，這些誤差是可以接受的，在實際生產(chǎn)中仍然被廣泛應用。隨著數(shù)控技術(shù)和精密數(shù)控車床的發(fā)展，它的精度問題也隨之受到關(guān)注。精密和超精密加工技術(shù)已成為現(xiàn)代機械制造中重要的組成和發(fā)展方向，并成為提高國際競爭能力的關(guān)鍵技術(shù)。

       隨著生產(chǎn)過程自動化的飛速發(fā)展和精密加工的廣泛應用，對精密數(shù)控車床加工精度的要求日益提高。因此，對于精密數(shù)控車床的誤差來源分析意義十分重大。根據(jù)誤差的來源，精密數(shù)控車床的誤差可分為以下幾類：數(shù)控系統(tǒng)誤差、傳動系統(tǒng)誤差、工藝方法誤差、溫度變化誤差、損耗誤差、震動誤差、外部因素誤差等等。

       (1)編程誤差：主要是數(shù)控編程時數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生的插補誤差，主要由于用直線段或圓弧段避近零件輪廓時產(chǎn)生的。這是影響零件加工精度的一個重要因素。可以靠增加插補節(jié)點數(shù)解決，但會增加編程工作量。       

       (2)刀尖圓弧誤差：在切削內(nèi)孔、外因或端面時，刀尖圓弧不影響其尺寸、形狀，但在加工錐面或圓弧時受刀尖圓弧影響造成過切或少切。此誤差可通過測量刀尖圓弧半徑，采用刀具半徑補償功能來消除誤差。       

       (3)測量誤差：主要是受量具測量精度以及測量者操作方法影響，導致的實測尺寸不準確。此誤差可彌補。