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機(jī)器視覺檢測在沖壓行業(yè)缺陷檢測的應(yīng)用

閱讀:235          發(fā)布時(shí)間:2022-4-1

  沖壓行業(yè)是一個(gè)涉及領(lǐng)域極其廣泛的行業(yè),深入到制造業(yè)的方方面面,在國外將沖壓稱為板材成形。在沖壓件行業(yè)里,沖壓有時(shí)也稱板材成形,但略有區(qū)別。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。隨著機(jī)器視覺技術(shù)的不斷改進(jìn)完善,能實(shí)現(xiàn)的功能也越來越多,適用的行業(yè)也更廣泛,將會(huì)給工業(yè)生產(chǎn)帶來更多優(yōu)勢。

  

機(jī)器視覺檢測.png

 

  目前機(jī)器視覺在智能制造、自動(dòng)化領(lǐng)域的作用越來越重要,機(jī)器視覺檢測技術(shù)的應(yīng)用能更大程度的把關(guān)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本,機(jī)器視覺缺陷檢測相對應(yīng)人工檢測具有更高的使用價(jià)值,從而受到越來越多企業(yè)的關(guān)注與青睞。那么機(jī)器視覺如何實(shí)現(xiàn)沖壓件表面缺陷檢測?下面四元數(shù)數(shù)控小編就為大家整理介紹

  金屬?zèng)_壓件在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生劃傷、麻點(diǎn)、夾雜、凹凸、以及銹斑等表面缺陷。表面缺陷檢測的發(fā)展可以劃分為三個(gè)階段:人工檢測階段、激光掃描和CCD成像技術(shù)檢測階段、信息化發(fā)展階段。目前常用的缺陷檢測方法有:渦流檢測方法、紅外檢測方法、漏磁檢測方法、計(jì)算機(jī)視覺檢測方法。

  沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形,此時(shí),厚板方向的變形一般不著重考慮。

  沖壓件的尺寸檢測,其主要是進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與改進(jìn),進(jìn)行檢測。存在測量精度低、復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件不能測量所有輪廓尺寸要、容易漏檢、效率低,造成工時(shí)浪費(fèi)或批量報(bào)廢。自動(dòng)影像測量儀實(shí)現(xiàn)沖壓件尺寸快速準(zhǔn)確測量,差錯(cuò)彩色自動(dòng)標(biāo)注,測量結(jié)果輸出,實(shí)現(xiàn)真正的全自動(dòng)快速測量。

  深圳四元數(shù)致力于運(yùn)動(dòng)控制、圖像與視覺傳感等工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于印刷設(shè)備、模切設(shè)備、貼合設(shè)備、多軸數(shù)控設(shè)備、機(jī)械手、電子加工和檢測設(shè)備、激光加工設(shè)備、拋光機(jī)械生產(chǎn)自動(dòng)化等工業(yè)控制領(lǐng)域。

 

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