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雙頭數(shù)控車床的正確調(diào)試方法介紹
閱讀：1703 發(fā)布時(shí)間：2022-2-16
一、調(diào)試前準(zhǔn)備 雙頭數(shù)控車床在調(diào)試前，應(yīng)首先調(diào)整機(jī)床床身程度位置，粗調(diào)機(jī)床主要幾何精度，再調(diào)整重新組裝的主要運(yùn)動部件與主機(jī)的相對位置，如機(jī)械手、和刀庫與主機(jī)換刀位置的校正等。之后，依照機(jī)床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液，接通外接氣源。
二、機(jī)床通電試車 機(jī)床通電試車普通采用各部件分別通電實(shí)驗(yàn)后，再作全面供電實(shí)驗(yàn)，根據(jù)機(jī)床闡明書檢查機(jī)床主要部件功能能否正常齊全，使機(jī)床各部件都能操作運(yùn)動。
三、機(jī)床精度和功能的調(diào)試 1、運(yùn)用精細(xì)程度儀等檢測工具，主要經(jīng)過調(diào)整墊鐵的方式精調(diào)機(jī)床主床身的程度，使機(jī)床幾何精度到達(dá)允許公差范圍; 2、對自動換刀安裝，調(diào)整好刀庫、機(jī)械手位置、行程參數(shù)等，再用指令進(jìn)行動作檢查，要求準(zhǔn)確無誤; 3、對帶有 APC 自動交流工作臺的機(jī)床，調(diào)整好相對位置后進(jìn)行承載自動交流; 4、機(jī)床調(diào)整結(jié)束后，認(rèn)真檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器中參數(shù)設(shè)定值能否符合隨機(jī)指標(biāo)中規(guī)則的數(shù)據(jù)，然后實(shí)驗(yàn)各主要操作功能、安全措施，常用指令執(zhí)行狀況等。 5、檢查機(jī)床輔助功能及附件的正常工作。
四、機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)是指數(shù)控機(jī)床在帶有一定負(fù)載的條件下，經(jīng)過較長時(shí)間的自動運(yùn)轉(zhuǎn)，比較全面地檢查機(jī)床功能及工作牢靠性的過程。在此過程中，除操作失誤引起的故障外，不允許機(jī)床有其它故障呈現(xiàn)。 試運(yùn)轉(zhuǎn)中采用的程序叫考機(jī)程序，能夠采用隨箱技術(shù)文件中的考機(jī)程序，也可自行編制一個(gè)考機(jī)程序。普通考機(jī)程序中應(yīng)包括： 1、每個(gè)坐標(biāo)的全部運(yùn)動; 2、數(shù)控系統(tǒng)主要功能; 3、快速及常用的進(jìn)給速度; 4、自動交流工作臺的動作; 5、裝滿刀具的刀庫選刀及換刀動作。
二、機(jī)床通電試車 機(jī)床通電試車普通采用各部件分別通電實(shí)驗(yàn)后，再作全面供電實(shí)驗(yàn)，根據(jù)機(jī)床闡明書檢查機(jī)床主要部件功能能否正常齊全，使機(jī)床各部件都能操作運(yùn)動。
三、機(jī)床精度和功能的調(diào)試 1、運(yùn)用精細(xì)程度儀等檢測工具，主要經(jīng)過調(diào)整墊鐵的方式精調(diào)機(jī)床主床身的程度，使機(jī)床幾何精度到達(dá)允許公差范圍; 2、對自動換刀安裝，調(diào)整好刀庫、機(jī)械手位置、行程參數(shù)等，再用指令進(jìn)行動作檢查，要求準(zhǔn)確無誤; 3、對帶有 APC 自動交流工作臺的機(jī)床，調(diào)整好相對位置后進(jìn)行承載自動交流; 4、機(jī)床調(diào)整結(jié)束后，認(rèn)真檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器中參數(shù)設(shè)定值能否符合隨機(jī)指標(biāo)中規(guī)則的數(shù)據(jù)，然后實(shí)驗(yàn)各主要操作功能、安全措施，常用指令執(zhí)行狀況等。 5、檢查機(jī)床輔助功能及附件的正常工作。
四、機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)是指數(shù)控機(jī)床在帶有一定負(fù)載的條件下，經(jīng)過較長時(shí)間的自動運(yùn)轉(zhuǎn)，比較全面地檢查機(jī)床功能及工作牢靠性的過程。在此過程中，除操作失誤引起的故障外，不允許機(jī)床有其它故障呈現(xiàn)。 試運(yùn)轉(zhuǎn)中采用的程序叫考機(jī)程序，能夠采用隨箱技術(shù)文件中的考機(jī)程序，也可自行編制一個(gè)考機(jī)程序。普通考機(jī)程序中應(yīng)包括： 1、每個(gè)坐標(biāo)的全部運(yùn)動; 2、數(shù)控系統(tǒng)主要功能; 3、快速及常用的進(jìn)給速度; 4、自動交流工作臺的動作; 5、裝滿刀具的刀庫選刀及換刀動作。