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高精度無(wú)心磨床常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

閱讀:1118          發(fā)布時(shí)間:2022-1-8

高精度無(wú)心磨床是由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作,調(diào)整輪軸線在垂直方向上與磨削砂輪成一角度,控制工件的旋轉(zhuǎn),并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度,工件支架在磨削時(shí)起支撐的作用。

  高精度無(wú)心磨床常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

  1、零件有棱邊形(多邊形)

  產(chǎn)生原因:(1)零件中心提高吵夠;

 ?。?)零件軸向推力過(guò)大,使零件緊壓擋銷而不能均勻的施轉(zhuǎn);

 ?。?)砂輪不平衡;

 ?。?)零件中心過(guò)高;

  消除方法:(1)準(zhǔn)確提高零件中心度;

 ?。?)減少導(dǎo)輪傾角到0.5或0.25如果璫不能夠解決時(shí),便要檢查支電的平衡度;

  (3)平衡砂輪;

 ?。?)適當(dāng)降低零件中心高度。

  2、零件不圓產(chǎn)生原因:

 ?。?)導(dǎo)輪沒(méi)有修圓;

  (2)磨削次數(shù)少或上道工序橢圓度過(guò)大;

 ?。?)砂輪磨鈍;

 ?。?)磨量過(guò)大或走刀量過(guò)大。

  消除方法:

 ?。?)重修導(dǎo)輪,待導(dǎo)輪修圓為止(通常修到無(wú)斷續(xù)聲為止);

 ?。?)適當(dāng)增加磨削次數(shù);

  (3)重修砂輪;

 ?。?)減少磨量和重刀速度。

  3、零件表面的振動(dòng)痕跡

  產(chǎn)生原因:(1)砂輪不平衡面引起的機(jī)床振動(dòng);

 ?。?)零件中心提高使零件跳動(dòng);

  (3)砂輪磨鈍或砂輪表面修的太光;

  (4)導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)速度太快。

  消除方法:(1)仔細(xì)平衡砂輪;

 ?。?)適當(dāng)降低零件中心;

 ?。?)重修砂輪或適當(dāng)增加砂輪修整速度;

 ?。?)適當(dāng)降低導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速。

  4、零件表面光潔度不夠

  產(chǎn)生原因:(1)導(dǎo)輪傾角過(guò)大,使零件走刀量太快;

 ?。?)砂輪修整速度過(guò)快,砂輪表面修整的不光潔;

  (3)導(dǎo)輪修整的太粗。

  消除方法:(1)減小傾角;

 ?。?)降低修正速度,并重新修整砂輪;

 ?。?)重修導(dǎo)輪。

高精密復(fù)合磨床

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