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　　高速龍門加工中心采用高剛性橋式結(jié)構(gòu)，龍門電氣雙驅(qū)、高動態(tài)特性，模塊化設計，高功率高轉(zhuǎn)速。適合于任何非金屬材料的三維輪廓型面的高速、高精度五軸加工。該機床產(chǎn)品的標準規(guī)格系列化、多樣性配置，使該機床適用于航空航天工業(yè)、汽車模具模型制造業(yè)、鐵道業(yè)、鑄造業(yè)、造船業(yè)和玻璃鋼產(chǎn)品業(yè)等等。

　　高速龍門加工中心的靜態(tài)分析：

　　高速龍門加工中心的左、右立柱、床身及工作臺為整體鑄造,在機床中主要起支承作用,剛性相對較好,橫梁部件同時承擔X、Y、Z軸的進給運動和主軸部件的加工運動,在加工過程中,隨著十字滑座、滑枕和主軸系統(tǒng)的所在位置不同,機床受力發(fā)生變化,機床橫梁部件的變形影響也隨之變化,橫梁部件成為龍門加工機床的關鍵部件,同時也是同類機床剛性相對薄弱的部件,因此本文重點對橫梁部件進行分析。

　　高速龍門加工中心的性能在很大程度上由其動靜態(tài)特性所決定,因此,首先對機床的數(shù)字化模型進行工況模擬,當滑枕沿機床Z坐標方向移動到最下端時,滑枕的伸出量最長,此時的變形,所以靜力學分析將選擇此時機床的位置來計算。在刀具三個方向分別施加模擬切削力,將切削工件時作用在刀具上的反力折算簡化到滑枕的下端面,在有限元模型上施加載荷,分別計算出該方向機床的變形,計算其靜態(tài)位移和靜剛度。進行單元劃分,采用默認求解器,得到橫梁的位移變形。