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山東蒂德精密機床有限公司

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淺談臥式加工中心的結(jié)構(gòu)特點

閱讀:621      發(fā)布時間:2022-8-16
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  臥式加工中心是常用的數(shù)控機床之一,其技術(shù)含量高,是數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志性產(chǎn)品之一。臥式加工中心主要通過數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置控制機床基本運動,其結(jié)構(gòu)的主要特征是主軸水平設(shè)置,通常由3-5個運動部件(主軸箱、工作臺、立柱或主軸套等)組成。在臥式加工中心上設(shè)置自動交換工作臺,構(gòu)成柔性制造單元(FMC),實現(xiàn)工件自動交換,即在加工的同時可進行另一個工件裝卸。加工工件經(jīng)一次裝夾后,完成多工序自動加工,自動選擇及更換刀具,自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速和進給速度,自動實現(xiàn)刀具與工件的運動軌跡變化以及自動實現(xiàn)其它輔助功能。 接下來讓我們一起來了解一下臥式加工中心的結(jié)構(gòu)特點吧!
 
  1.機電一體化布局,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀 ,操作方便 ,采用*的電子技術(shù)與機械裝置實現(xiàn)最佳匹配,可靠性高,使用維修方便。使用*數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。三坐標(biāo)運動集中在機床后部的立柱上,
 
  2.采用柱動式結(jié)構(gòu).對前部工作臺的限制要求很小,fd92c3s5適合連機組成加工制造線;
 
  3.機床由底座、立柱、滑座、回轉(zhuǎn)工作臺、主軸箱體、主軸部件、刀庫部件、主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和排屑系統(tǒng)等組成;
 
  4.機床的基礎(chǔ)件底座、立柱、滑座、均為優(yōu)質(zhì)鑄鐵件.抗震性能良好。
 
  5.三個坐標(biāo)方向?qū)к壘捎酶邉偠葷L動導(dǎo)軌.摩擦阻尼小,定位精度高、精度堅持性、穩(wěn)定性好、各部件運動靈敏,機床整機動靜態(tài)特性優(yōu)良。減少了傳動誤差和反向間隙,由于對滾珠絲杠副進行了預(yù)拉伸,并選用支撐滾珠絲杠的專用軸承,使傳動精度高,剛性高、定位精度高;
 
  6.進給驅(qū)動采用進口高性能交流(AC伺服電機,通過無隙聯(lián)軸器與絲杠連接。
 
  7.主軸傳動系統(tǒng)采用進口交流伺服主軸電機驅(qū)動.轉(zhuǎn)速范圍達60-6000rpm/min無級變速范圍大,低速扭矩大,恒功率區(qū)寬,用S功能直接設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速,其轉(zhuǎn)速增量達1轉(zhuǎn)/分。因而可按刀具和工件材質(zhì)選擇最佳切削條件。
 
  8.采用*主軸。前、后軸承均采用SKF滾柱軸承支撐,提高了主軸剛性和穩(wěn)定性,可以進行大扭矩強力切削;采用高性能油脂密封潤滑,溫升低,噪聲小。主軸前端有氣幕防護裝置,以防止主軸軸承的污染;主軸精度高,距主軸端300mm處偏擺在0.008mm以內(nèi);
 
  9.夾持刀柄采用四瓣爪方式。夾刀可靠;采用進口的氣壓增壓缸進行松刀,增壓缸具有打刀吹氣連動功能,可以在打刀到頂點時再做吹氣,松刀的同時清潔主軸錐孔和刀柄;
 
  10.容量為30把刀的圓盤式刀庫,由凸輪機構(gòu)控制,通過機械手和立柱的移動實現(xiàn)換刀,換刀迅速、準(zhǔn)確,動作穩(wěn)定、可靠,換刀時間小于2秒。

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