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客戶需要切割8塊厚Q235板，長(zhǎng)6米，并為客戶選擇8x6000液壓剪板機(jī)。山東客戶訂購(gòu)了2臺(tái)8厚6米長(zhǎng)的液壓剪板機(jī)?？蛻魜韽S檢查后，簽訂了合法合同。經(jīng)過與客戶的多次討論，最終決定在兩臺(tái)液壓剪切機(jī)的基礎(chǔ)上訂購(gòu)一臺(tái)自動(dòng)清洗和切割裝置。有什么樣的配置？在這里，安港小編簡(jiǎn)單分析了客戶：液壓剪板機(jī)的自動(dòng)清理，包括液壓剪切機(jī)，液壓剪切機(jī)在前面配備了一個(gè)進(jìn)料平臺(tái)，在后面配備了一個(gè)輸送平臺(tái)。輸送平臺(tái)鉸鏈具有卸料輸送臺(tái)，輸送輸送臺(tái)兩側(cè)有支撐板，支撐板為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，中間和卸料輸送臺(tái)鉸接，卸料輸送臺(tái)為通過支架安裝兩個(gè)。伸縮結(jié)構(gòu)和兩個(gè)伸縮結(jié)構(gòu)分別指向兩側(cè)，鉸鏈設(shè)置在托盤，托盤和剪切機(jī)上方的支架之間，傳感器控制伸縮結(jié)構(gòu)的伸縮。切割8厚6米長(zhǎng)的液壓剪切機(jī)自清潔裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，并將可移動(dòng)支撐板設(shè)置在卸料輸送臺(tái)的兩側(cè)。支撐板由伸縮結(jié)構(gòu)控制。在正常情況下，支撐板被支撐。當(dāng)傳感器檢測(cè)到不符合要求的板時(shí)，伸縮結(jié)構(gòu)控制可移動(dòng)托盤翻轉(zhuǎn)，使得不順從板落入接收盒中，并且托盤在完成后返回到原始位置。清理材料，節(jié)省人力。我公司生產(chǎn)的8厚6米長(zhǎng)液壓剪切機(jī)與其他廠家相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1 采用*的集成液壓系統(tǒng)，可靠性好。2 采用三點(diǎn)支撐滾動(dòng)導(dǎo)軌，消除支撐間隙，提高切割質(zhì)量。3 刀片間隙手輪快速調(diào)整 準(zhǔn)確 方便。4 矩形刀片。四個(gè)切削刃可延長(zhǎng)使用壽命。5 剪切角度可調(diào)，以減少紙張的變形。6 上刀架采用向內(nèi)傾斜結(jié)構(gòu)，便于沖裁，提高了生產(chǎn)精度。剪切機(jī)制造商應(yīng)滿足剪切機(jī)生產(chǎn)時(shí)不可避免的制造要求，以確保機(jī)器出廠后的正常應(yīng)用。安港產(chǎn)出的剪板機(jī)嚴(yán)格按照切割機(jī)生產(chǎn)要求嚴(yán)格控制生產(chǎn)。該領(lǐng)域享有很高的聲譽(yù)，制造要求如下：：沖裁的要求，無論是手工切割自動(dòng)切割，都必須完成操作的完整性，板材的垂直度是最基本的要求，福成有斜嘴和留，這是次生產(chǎn)的剪切機(jī)制造商。步。二：加工要求，這里主要加工零件，取樣液壓剪切率必須獲得液壓擺錘剪切機(jī)20％，取樣合格率必須達(dá)到100％，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)強(qiáng)度為100％。第三：焊接要求，焊接要求必須平均，不允許漏焊，焊接和氣孔。焊接后，焊渣清洗干凈，便于檢查，確保液壓系統(tǒng)的密封。第四：設(shè)備要求，準(zhǔn)確性和細(xì)致度是這類工作的要求，也是剪切機(jī)制造商產(chǎn)生的最緊密的環(huán)節(jié)。第五：涂料要求，涂料是剪板機(jī)廠的道工序，當(dāng)然不包括調(diào)試。畫家必須根據(jù)客戶或生產(chǎn)要求進(jìn)行印刷。平均美麗是最基本的要求。