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數(shù)控液壓彎管機偏差判斷與計算方法

　　數(shù)控液壓彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發(fā)生彎曲時，中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變薄；中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變厚。管材的變形程度，取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小。R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。而且，橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當變形量過大時，為保證管件成形質(zhì)量，必須控制變形程度在許可范圍內(nèi)，管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。

管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個內(nèi)容：

　　1)如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產(chǎn)生畸變；

　　2)如果管件有承受內(nèi)壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形極限。
3)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂；

　　4)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺；
關(guān)于數(shù)控液壓彎管機的偏差計算，我們可以這樣進行判斷，看刀具當前位置相對應(yīng)于給定輪廓的偏差情況，再通過偏差值符號確定加工點處在理想輪廓的哪一側(cè)，由此可以判斷刀具進給的方向。所以說數(shù)控液壓彎管機的偏差問題也是容易得到解決的，像類似于這種問題，只要我們找到根源，就有相應(yīng)的對策。不同的人會有不同的印象。所以說，個人有個人的看法。也許我比較關(guān)注它的剪切能力，而換作另一個人可能看重它的剪切精度。關(guān)于數(shù)控液壓彎管機的偏差計算，我們可以這樣進行判斷，看刀具當前位置相對應(yīng)于給定輪廓的偏差情況，再通過偏差值符號確定加工點處在理想輪廓的哪一側(cè)，由此可以判斷刀具進給的方向。