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   數(shù)控彎管機(jī)的彎管過(guò)程是先向機(jī)床內(nèi)置計(jì)算機(jī)輸入導(dǎo)管的成形數(shù)據(jù)，然后放置管坯，由機(jī)床自動(dòng)控制彎曲成形。為此，首先需制出導(dǎo)管實(shí)樣，通過(guò)對(duì)實(shí)樣測(cè)量得出原始管形數(shù)據(jù)，再把數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)控彎管機(jī)的PC機(jī)中，然后修正管形數(shù)據(jù)，使彎制的導(dǎo)管與實(shí)樣一致。
    導(dǎo)管一般由若干個(gè)直線段和彎曲段組成，參見(jiàn)下圖。圖a所示為導(dǎo)管的三維模型圖，導(dǎo)管的規(guī)格為L(zhǎng)F2-M-G10×1，總長(zhǎng)160mm；圖b所示為該導(dǎo)管的矢量表示。繪圖過(guò)程是將管子放在空間坐標(biāo)系中，并將管子的直線段用其中心線表示，相鄰的中心線延長(zhǎng)產(chǎn)生交點(diǎn)，而相鄰兩交點(diǎn)連線的方向就表示了矢量的大小和方向。于是，依次以前一個(gè)矢量為標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算出下一個(gè)矢量相對(duì)于前一個(gè)矢量的方向和大小，即“增量管形數(shù)據(jù)”，進(jìn)而得出彎管數(shù)據(jù)。

 

1．參數(shù)的確定
該導(dǎo)管彎管前除彎曲半徑外，還需確定以下參數(shù)：
(1)直線段AB的長(zhǎng)度。
(2)彎曲角度BCD，即第二條直線段與條直線段之問(wèn)的夾角。
(3)直線段DE的長(zhǎng)度，兩圓弧之間的切點(diǎn)距離。
(4)空間轉(zhuǎn)角Ot，即第二個(gè)彎所在平面與個(gè)彎所在平面的夾角，即ACF平面與CFI平面的夾角。
(5)彎曲角度EFG，即第三條直線段與第二條直線段之間的夾角。
(6)直線段GH的長(zhǎng)度，兩圓弧之間的切點(diǎn)距離。
(7)空間轉(zhuǎn)角 是第三個(gè)彎所在平面與第二個(gè)彎所在平面的夾角，即CFI平面與FIK平面的夾角。
(8)彎曲角度 K是第四條直線段與第三條直線段之間的夾角。
2．?dāng)?shù)控彎管的主要步驟
(1)檢查材料狀態(tài)(包括尺寸、規(guī)格、爐批號(hào)及表面質(zhì)量等)。
(2)通過(guò)管子測(cè)量機(jī)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)樣的空間走向，確定彎管參數(shù)。
(3)將所測(cè)數(shù)據(jù)編程并傳遞給數(shù)控彎管機(jī)。
(4)彎曲成形。