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彎管設備在進行管子加工時，應注意的事項是什么？
閱讀：903 發(fā)布時間：2021-10-6彎管設備在進行管子加工時，應了解一般管徑在20mm及以下時，用手扳煨管器。煨管器應根據(jù)管子直徑選用，不得以大代小，更不能以小代大。煨管時把煨管器套在管子需要彎曲部位(即彎曲點),用腳踩住管子、扳動煨管器手柄，稍加一定的力，使管子略有彎曲。然后逐點向后移動煨管器，重復前次動作，直至彎曲部位的后端，使管子逐步煨出所需要的彎曲半徑和彎曲角度。
管徑在25mm及以上時，使用液壓煨管器，模具應按線管彎曲半徑的要求進行選擇，即將已畫好線的管子放入彎管機模具內(nèi)，使管子的彎曲點對準彎管機的起彎點，然后擰緊夾具，彎管時當彎曲角度大于所需角度l°～2°時停止,將彎管機退回起彎點，用樣板測量彎曲半徑和彎曲角度。應注意的是所彎的管外徑一定與彎管模具配合貼緊，否則管子會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象。
熱煨法：對于直徑較大的管子采用熱煨法時，煨管前先把管內(nèi)裝滿振實炒干的砂子，兩端塞緊后。在烘爐上或焦炭火上加熱后，放在模具上彎曲。
用氣焊加熱煨管時，先在鋼管上劃出直線段，再劃出加熱長度L，先在L部分上預熱，再從彎曲點開始，邊加熱邊彎曲，彎曲半徑應盡量一致，防止彎曲段表面產(chǎn)生褶皺。因彎曲冷卻后角度約回縮2°～3°，彎制時要比預定彎曲角度略大2°～3°，加熱長度L可用簡單的公式計算：L=πdR/180=0.0175dR。
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