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淺析彎管機圓弧內(nèi)側(cè)起皺原因
閱讀：18351 發(fā)布時間：2021-10-3 管材上的彎頭一般采用彎曲半徑不小于4倍管徑的彎管，圓度不應(yīng)大于8%，不得使用焊接彎頭及折皺彎頭;現(xiàn)在彎管機彎曲制作彎管時已經(jīng)不需要灌砂煨制了，這樣管內(nèi)壁難以清理干凈。
常見的圓弧內(nèi)側(cè)起皺一般有三種情況：前切點處起皺、后切點處起皺、圓弧內(nèi)側(cè)全皺紋。前切點處起皺一般是由于芯棒安裝時提前量過小，前切點處管壁在彎曲過程中得不到芯棒支撐。
設(shè)計彎管模時，主要是計算模具的直徑。由于管子材料都有一定彈性，彎管機彎曲時管子在夾緊力作用下，貼緊模具回轉(zhuǎn)一個角度，當除去夾緊力后，管子會產(chǎn)生回彈，角度增大。
在用彎管機彎曲過程中，外側(cè)壁的減薄、破裂，內(nèi)側(cè)壁的增厚、起皺和橫截面畸變及其演化過程，以及卸載后的回彈及其控制等問題是當今海內(nèi)外塑性加工學科研究的難點和熱門。