焊接機器人在鑄造行業(yè)的應(yīng)用?焊接機器人主要被應(yīng)用在汽車、電子電器、化工、食品和金屬等行業(yè)，服務(wù)機器人則基本用于家庭作業(yè)和娛樂休閑。顯然，人工智能與焊接機器人、服務(wù)機器人融合，可為人工智能提供更廣闊、多樣的應(yīng)用場景。

　　1、重力鑄造重力鑄造傳統(tǒng)的澆注模式是人工勺取鋁液澆注，溫度高，搬運強度大，尤其是大鑄件需要兩次勺取鋁液澆注。該模式會因為操作工受體能的限制，造成澆注工 藝穩(wěn)定性差，鑄造產(chǎn)品質(zhì)量時有波動。不但人力吃不消，質(zhì)量也受影響。而使用焊接機器人澆注，由機器人澆注管理軟件自動控制機器人按設(shè)定的鑄造工藝進行，產(chǎn) 品重復性一致，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，解放了勞動力。

　　2、低壓鑄造相比重力鑄造機，低壓鑄造機更具智能化、自動化，人工只需做輔助工作即可。但對于高自動化的管理模式，在鑄造過程中，人工可以一人監(jiān)管一條線，只起檢查的作用，因此引出了低壓鑄造無人化單元，焊接機器人完成全部輔助工作。

　　3、高壓鑄造目前，高壓鑄造的前端工作，如澆注、噴涂模具已有*的機構(gòu)來完成，但在鑄件的取出及料頭清理大部分由人工來完成。因高溫、重量等因素，人工效率低 下，反過來制約了鑄造機的產(chǎn)能。焊接機器人不僅取件高效，還同步完成了割料頭和渣包、清理飛翅等工作，將焊接機器人充分利用，可實現(xiàn)投入回報的**化。

　　4、焊接機器人在鑄造其他環(huán)節(jié)的應(yīng)用焊接機器人因高度的柔性和精度，在油漆粉塵漫天飛舞的涂裝車間、車間內(nèi)不能連貫的兩道工序之間、產(chǎn)品完成后的碼垛、單機加工的上下件等鑄造的諸多領(lǐng)域均可大顯身手。