一、數(shù)控龍門加工中心的日常維護(hù)
數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)：
1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度；
2、防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件；
3、定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)；
4、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%；
5、定期更換存儲(chǔ)器用電池；
6、數(shù)控系統(tǒng)長期不用時(shí)的維護(hù)：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控龍門加工中心運(yùn)行溫機(jī)程序；
7、備用電路板的維護(hù)機(jī)械部件的維護(hù)。
機(jī)械部件的維護(hù)：
1、刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)
1)用手動(dòng)方式往刀庫上裝刀時(shí)，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；
2)嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；
3)采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號(hào)是否與所需刀具一致，防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生；
4)注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；
5)經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調(diào)整，否則不能完成換刀動(dòng)作；
6)開機(jī)時(shí)，應(yīng)先使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作。
2、滾珠絲杠副的維護(hù)
1)定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；
2)定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支撐軸承；
3)采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一次；
4)注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。
3、主傳動(dòng)鏈的維護(hù)
1)定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度；
2)防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤滑油；
3)保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時(shí)調(diào)整液壓缸和活塞的位移量；
4)要及時(shí)調(diào)整配重。
4、液壓系統(tǒng)維護(hù)
1)定期過濾或更換油液；
2)控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度；
3)防止液壓系統(tǒng)泄漏；
4)定期檢查清洗油箱和管路；
5)執(zhí)行日常點(diǎn)檢查制度。
5、氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)
1)清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分；
2)檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量；
3)保持系統(tǒng)的密封性；
4)注意調(diào)節(jié)工作壓力；
5)清洗或更換氣動(dòng)元件、濾芯；
二、數(shù)控龍門加工中心的使用注意
1、數(shù)控龍門加工中心的使用環(huán)境：對(duì)于數(shù)控龍門加工中心使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備；
2、電源要求；
3、數(shù)控龍門加工中心應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等；
4、數(shù)控龍門加工中心不宜長期封存，長期會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)存系統(tǒng)故障，數(shù)據(jù)的丟失；
5、注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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