對(duì)于液壓擺式剪板機(jī)來說，最核心的部分就是它的液壓系統(tǒng)，不管是結(jié)構(gòu)還是功能液壓擺式剪板機(jī)都具備了一定的特殊性，當(dāng)左端油缸上腔進(jìn)油時(shí)活塞向下運(yùn)動(dòng)，而同時(shí)其下腔的油進(jìn)入右端油缸的上腔使活塞下降，從而保證了刀架的平行移功。  當(dāng)串聯(lián)油路中的油始增加或減少時(shí)，刀架的剪切角就會(huì)隨之發(fā)生變化，就這種剪切方式，配有刀口間隙快速調(diào)整機(jī)構(gòu)搖表式及電動(dòng)式，方便快捷，保證剪板質(zhì)量，既能保證板料不扭曲，又能縮短刀架的行程量，對(duì)于生產(chǎn)效率來說勢(shì)必也會(huì)有一定的提高。 正是因?yàn)槿绱耍簤簲[式剪板機(jī)和數(shù)控剪板機(jī)一樣，較以往而言使用量有明顯的增多，機(jī)械剪板機(jī)電動(dòng)機(jī)5通過皮帶6驅(qū)動(dòng)飛輪軸，整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，運(yùn)用有限元設(shè)計(jì)，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，具有足夠的強(qiáng)度和鋼度，穩(wěn)定性高。 再通過離合器7和齒輪減速系統(tǒng)4驅(qū)動(dòng)偏心軸，然后通過連桿帶動(dòng)上刀架2，使其做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行剪切工作，偏心輪左端的凸輪驅(qū)動(dòng)壓料油箱3柱塞，將壓力沒送回壓料腳9，在剪切之前壓緊板料，回程時(shí)由彈簧力使壓料腳返回。 以防止板料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn)，棚板是安全裝置，下刀片固定在下床面上，床面上安裝有托球，以便于板料的送進(jìn)移動(dòng)，后擋料板用于板料定位，以防止發(fā)生工傷事故，該系列Q11機(jī)械剪板機(jī)具有高效、節(jié)能、環(huán)保、耐重壓等性能。 機(jī)械剪板機(jī)工作原理上刀片固定在刀架上，機(jī)械剪板機(jī)適用于金屬結(jié)構(gòu)、造船、鍋爐、電機(jī)、機(jī)車、起重運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械制造行業(yè),材料經(jīng)分切后，不需要再經(jīng)其他加工即可直接使用，被剪下部分不小于板厚的8倍。 當(dāng)被剪下板在刀架的后終角調(diào)換一塊斜刀片,可進(jìn)行無限長(zhǎng)剪切，機(jī)械剪板機(jī)機(jī)器的主要部分簡(jiǎn)介，轉(zhuǎn)鍵裝于大齒輪內(nèi),由腳踏開關(guān)操縱，電磁鐵吸引時(shí)使轉(zhuǎn)鍵轉(zhuǎn)過35度，這是工作位置,電磁鐵脫開是空轉(zhuǎn)位置。 剪板機(jī)機(jī)器由床身、離合器、制動(dòng)器、壓料器、擋料器、刀片、傳動(dòng)系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成，床身由左右立柱、工作臺(tái)、前后橫梁等組成,通過螺栓連接成整體，床身各部件采用HT150—HT200鑄鐵制成，壓料架由上刀架帶動(dòng)。 當(dāng)上刀架向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，位置由調(diào)位銷進(jìn)行調(diào)節(jié)，液壓壓料筒用于壓緊板料，帶動(dòng)壓料架一起向下壓,上刀架繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，壓料力繼續(xù)增大,則壓板越壓越緊，液壓擺式剪板機(jī)只是眾多剪板機(jī)中的一種，隨著行業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)于這類設(shè)備的需求也在不斷的增加。與其他剪板機(jī)相比的話，在剪切短料時(shí),沖床應(yīng)盡量將板料向右邊靠齊，這樣可以使壓板將板料壓的較緊。 | 
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