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區(qū) 別 | 液壓閘式剪板機(jī) QC11Y | 液壓擺式剪板機(jī) QC12Y |
區(qū)別一：產(chǎn)品品質(zhì) | 第二代液壓式剪板機(jī) | 代液壓式剪板機(jī) |
區(qū)別二：刀架剪切運(yùn)行方式 | 三點(diǎn)支撐滾動(dòng)導(dǎo)軌（下偏心軸、前支軸，上偏心軸 ） | 單點(diǎn)支撐，杠桿原理，以后支點(diǎn)做圓弧型曲線運(yùn)動(dòng) |
刀架上下成直線運(yùn)動(dòng) |
區(qū)別三：刀片形式 | 矩形刀片，四個(gè)刃口均可使用 | 棱型刀片，上刀片只 |
使用壽命是擺式的雙倍 | 能使用兩斜角刀口 |
區(qū)別四：剪切角度調(diào)整 | 剪切角大小可調(diào)整,不同板厚使用不同的剪切角,減小剪切角可有效減小板料扭曲變形,增加剪切速度;也可增加剪切角,以增加剪切力. | 剪切角固定,刀架角度固定,無(wú)論板厚大小,只能以既定角度剪切 |
區(qū)別五：后擋料結(jié)構(gòu) | 變頻器+調(diào)速電機(jī)+編碼器+電子數(shù)顯,無(wú)級(jí)調(diào)速,噪音小,彈簧退讓, 緩沖 | 500W交流電機(jī)+萬(wàn)向連接扭軸,易造成間隙,無(wú)彈簧緩沖,退讓功能 |
區(qū)別六：使用范圍 | 大中型超長(zhǎng)板料剪切 | 普通中小工件,剪切面 |
剪切面精度需求較高的工件 | 普通要求的工件 |
區(qū)別七：潤(rùn)滑點(diǎn) | 大多采用自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承,很少需要手動(dòng)潤(rùn)滑 | 傘齒輪磨損嚴(yán)重,需要頻繁潤(rùn)滑以提高使用壽命 |
區(qū)別八：剪切力 | 油缸上下直線運(yùn)動(dòng),油缸壓力99%作用在刃口上 | 液壓油缸斜方向固定, |
75%作用力,25%損耗 |
區(qū)別九：油泵 | 內(nèi)嚙合齒輪泵,噪音小,磨損小,使用壽命長(zhǎng),耐污性強(qiáng) | 噪音大,容易磨損，損耗高 |
(可見(jiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)) |
區(qū)別十:油箱(液壓站) | 整體電鍍處理,無(wú)銹，不易與油發(fā)生反應(yīng) | 普通板材不處理，時(shí)間久容易生銹,造成液壓件堵塞磨損 |
區(qū)別十一：刀架回程裝置 | 皮囊式蓄能器，氮?dú)饣爻?，穩(wěn)定可靠 | 自制回程缸，易漏氣,需經(jīng)常檢修 |
下面以6x2500剪板機(jī)為例，分別介紹兩款機(jī)器的不同 |
| 液壓閘式剪板機(jī) QC11Y | 液壓擺式剪板機(jī) QC12Y |
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設(shè)計(jì)剪切精度 | 小于4絲 | 小于4絲 |
實(shí)際剪切精度 | 閘式剪板機(jī)刀架體后導(dǎo)軌被4個(gè)大軸承支撐，前導(dǎo)軌被2只背后有壓緊彈簧的軸承壓緊，使前后導(dǎo)軌間均無(wú)游隙，游隙與刃隙相加精度誤差均保持在4絲以下，因而剪切材料更加光滑，無(wú)毛刺。 | 擺式機(jī)的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙無(wú)法消除，游隙與刃隙積累剪切精度誤差一般都在10絲以上 |
剪切角 | 通過(guò)兩只工程油缸上下腔油量快速調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)角度調(diào)整：剪切角張大，剪切能力加大，剪切角減小，剪切速度加快，板材彎曲度減小 | 剪切角度為固定角度，剪切速度不能調(diào)整 |
刀架體 | 刀架以相對(duì)于下刀刃作垂直直線運(yùn)動(dòng)以保證剪切材料的,板料扭曲變形小直線度更精確。 | 刀架體本身就是弧形的，它是以弧線的點(diǎn)接觸來(lái)保證剪切材料的直線度，板料扭曲變形大 |
刀刃 | 油缸、刀架、刀刃在同一直線且作垂直于下刀刃運(yùn)動(dòng)不容易產(chǎn)生變形。 | 長(zhǎng)期工作后刀架容易產(chǎn)生疲軟和變形，讓刀現(xiàn)象較為嚴(yán)重，造成剪切材料部分切口帶毛邊 |
刀片 | 四面刃口的矩形刀片，刀刃使用壽命提高一倍。 | 兩面刀口的菱形刀片。 |
| 剪切板材容易造成板材麻花狀扭曲，剪下的材料越窄越嚴(yán)重。 |
油缸壽命 | 工程油缸上下腔充油無(wú)需另外潤(rùn)滑，大大提高了使用壽命和使用效率 | 內(nèi)置式油缸半圓塊難以潤(rùn)滑，且不易修理 |
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