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一機多能，尾座夾持：數(shù)控車銑復合機床的精度躍升
帶尾座數(shù)控車銑復合機床是一種集車削和銑削功能于一體的多功能加工設備，以下是對其詳細介紹：
一、機床結構與功能特點
尾座設計：帶尾座式數(shù)控立車在普通數(shù)控立車基礎上增加立式伺服尾座D針，主要適用于尺寸較長的重型軸棒料加工。尾座可減少因離心力引起的誤差，使裝夾更穩(wěn)定，加工更精確。
復合加工能力：機床通過裝配動力刀塔(通常有8工位、12工位，分立式和臥式)，可在車削功能基礎上完成鉆孔、攻絲、銑槽、銑面等工藝。部分機型還可配置刀庫，實現(xiàn)車削中心功能，滿足粗精一體加工需求。
立式結構優(yōu)勢：工作臺立式布局便于重型工件上下料，受力均勻，加工精度高。同時支持與機械手或桁架系統(tǒng)配合，實現(xiàn)自動上下料和流水線作業(yè)，異形工件裝夾方案更靈活。
二、技術參數(shù)與性能指標
主軸系統(tǒng)：采用高精度雙列圓柱滾子軸承，主軸轉速高，部分機型配備編碼器雙回授結構，可實現(xiàn)高精度分度和聯(lián)動功能。
進給系統(tǒng)：X/Z軸采用滾柱線軌和預拉伸絲杠，配備線性導軌，定位精度、重復定位精度高，確保加工穩(wěn)定性。
動力配置：電機，液壓卡盤及回轉油缸，滿足不同工件夾持需求。
三、典型應用場景
汽車零部件加工：可一次性完成輪轂、剎車盤等重型盤類零件的車削、銑削、鉆孔等工序，減少二次裝夾誤差。
航空航天領域：適用于鈦合金、高溫合金等難加工材料的精密加工，滿足高精度、高可靠性要求。
模具制造行業(yè)：通過多軸聯(lián)動功能實現(xiàn)復雜曲面加工，提升模具制造效率和質量。
