當前位置:江蘇美申美克精密機械(南通)有限公司>>技術文章>>走進美申美克數(shù)控立式車銑復合車床:探索高效與高精度的融合
走進美申美克數(shù)控立式車銑復合車床:探索高效與高精度的融合
美申美克數(shù)控立式車銑復合機床作為集XJ技術于一體的現(xiàn)代化加工設備,以ZY的性能和廣泛的適應性,成為G端制造領域的關鍵裝備。
美申美克數(shù)控立式車銑復合機床融合了CNC數(shù)控計算機控制、精密機械設計、刀庫(刀塔)系統(tǒng)、BT50+全曲齒方式連接的拉刀方式、伺服驅(qū)動以及傳感檢測等技術,為實現(xiàn)高效、高精度的加工打下基礎。
配備BT50+全曲齒連接方式,刀具安裝穩(wěn)固,換刀精度高,適應多種復雜工藝需求,減少換刀時間,提升加工效率。
工作臺底座采用高級強化鑄鐵一體成型,并通過對稱、箱體式設計與加強網(wǎng)狀肋板,提供ZY的剛性和抗變形能力,可承受高重力壓縮,確保長期使用中的精度穩(wěn)定性。
車銑復合功能使機床能夠在一次裝夾中完成多種工序,包括車削、銑削、鉆孔等,減少多次裝夾可能引起的誤差,提高加工效率和精度。
通過先進的伺服驅(qū)動和高精度傳感檢測技術,機床可實時調(diào)整加工參數(shù),實現(xiàn)微米級精度,滿足航空航天、精密零部件等領域的高要求。
底座采用對稱性和網(wǎng)狀肋板結構,提供高剛性和抗振能力,確保在重載切削時仍能保持加工穩(wěn)定性,適應大尺寸、高強度材料的加工需求。
搭載智能數(shù)控系統(tǒng),提供簡潔易用的人機交互界面,支持復雜零件加工的自動化編程與模擬仿真,大幅降低操作難度,同時提升加工精度。
美申美克數(shù)控立式車銑復合機床憑借其高靈活性、高效率和高精度,廣泛應用于以下領域:
- 航空航天:滿足飛機發(fā)動機零件、航空結構件(風扇機匣、前壓縮機匣、后壓縮機匣、燃燒機匣、高壓渦輪機匣、渦輪排氣機匣)的高精度加工需求。
- 船舶制造:用于船用發(fā)動機及傳動系統(tǒng)關鍵部件的高強度加工。
- 汽車工業(yè):支持高性能汽車零部件的大批量、高精度生產(chǎn),如發(fā)動機缸體、變速器部件等。
數(shù)控機床將進一步整合人工智能與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)技術,增強設備間的互聯(lián)能力,實現(xiàn)生產(chǎn)流程的全面優(yōu)化。