在經(jīng)過多年的實(shí)際操作和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)之后，現(xiàn)在的中走絲線切割機(jī)床和快走絲線切割機(jī)床的張力裝置有了很大的差別，下面我們就對兩種張力裝置做簡要的說明：
 

　　1、快絲線切割機(jī)床的張力結(jié)構(gòu)
 

　　快走絲線切割機(jī)床鉬絲的張力一般是通過人工緊絲，受操作者經(jīng)驗(yàn)限制鉬絲松緊不均，電極絲在運(yùn)行過程中表現(xiàn)為在加工區(qū)域以上下導(dǎo)輪為支點(diǎn)抖動，造成加工表面有線紋出現(xiàn)，而且鉬絲經(jīng)過一段放電加工，絲筒不斷正反向運(yùn)行，鉬絲線徑變小，以及鉬絲自身延伸性，鉬絲也會造成松絲現(xiàn)象。鉬絲在加工的過程中狀態(tài)無法實(shí)現(xiàn)多次切割工藝的實(shí)現(xiàn)。保持鉬絲在加工過程中無抖動現(xiàn)象，維持鉬絲在沿切割軌跡的移動過程中空間位置一置性，給鉬絲施加一定的張力對于多次切割技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是*的條件。
 

　　2、中走絲機(jī)床中的張力裝置
 

　　中走絲在多次切割中，經(jīng)過第一次粗加工，在緊接著的精加工中鉬絲呈單邊放電狀態(tài)，受放電力等作用會脫離加工軌跡的傾向，加上鉬絲自身的撓度，在加工較厚工件時會出現(xiàn)加工工件加工面呈現(xiàn)”腰鼓形”現(xiàn)象，由于鉬絲本身具有延伸性，鉬絲受放電力的作用而發(fā)生彎曲，抖動，也會使鉬絲切割的實(shí)際軌跡受此作用力的影響落后并偏離工件加工控制軌跡輪廓，即出現(xiàn)加工滯后現(xiàn)象，造成多次切割工件拐角幾何形狀失真，無法適應(yīng)高精密模具加工中對拐角處理的要求，根據(jù)在多次切割中的實(shí)驗(yàn)，在加工工件拐角處降低切割速度.增大鉬絲的張力對消除多次切割拐角的失真現(xiàn)象有較大的改善，通過對多次切割加工的觀察和分析，在中走絲走絲系統(tǒng)中增加張力機(jī)構(gòu)，讓在多次修刀中的鉬絲維持一定的張力且相對恒定有利于削弱火花放電產(chǎn)生的爆發(fā)力，以及因?qū)л喬鴦铀鸬你f絲振動，保持加工表面光潔度，消除線紋，提高加工精度，一定要在實(shí)現(xiàn)多次切割的機(jī)床上安裝張力機(jī)構(gòu)。