車削中心是以車床為基本體，并在其礎(chǔ)上進一步增加動力銑、鉆、鏜，以及副主軸的功能，使車件需要二次，三次加工的工序在車削中心上一次完成。
車削中心按刀塔形式可以分為櫛式和刀塔式兩種:
櫛式是刀具在三個面不同方位排上多把動力刀或固定刀具，通過工作臺坐標的移動來換刀，完成端面、徑向以及偏心的車、銑、鉆、鏜的加工動作，其局限性是加工的工作大小和刀具的數(shù)量有沖突，工件大了，刀具要減少，不利于大工件復(fù)雜工序的加工，優(yōu)點是換刀速度快，加工時間短，是小工件高效加工的選擇。
1、加工時間相對緊迫
不少人糾結(jié)于數(shù)控車床與車削中心區(qū)別，盡管兩者都與機械加工有一定關(guān)聯(lián)性，但是就事實情況而言，后者被使用的頻率高。原因不外乎很多加工任務(wù)對時間要求緊迫，單一化設(shè)備難以滿足需求，唯有能持續(xù)維持穩(wěn)定運行狀態(tài)的車削中心，方可在規(guī)定期限內(nèi)搞定任務(wù)。
2、對加工的精度有較高要求
如今的客戶對加工精度又提出了新要求，不再像以前那樣粗略計算，而是要求將誤差降至低水準，不達標的機械產(chǎn)品將被淘汰，而車削中心能夠幫助提高加工精度，從而滿足客戶的苛刻要求。更何況，加工精度越高，對應(yīng)的采購費用也會隨之上升，明白這一點的客戶會全程監(jiān)督。
3、希望能簡化復(fù)雜的加工流程
見識過加工流程的人應(yīng)該深有體會許多加工裝置本身的功能有限，需頻繁更換位置或調(diào)整按鈕，令加工流程變得復(fù)雜化。相較之下，車削中心只需在前期設(shè)定好所有按鈕便可開始運行，令加工流程得以簡化，也降低了不少人力方面的成本。
使用車削中心的理由大體如上文分析的那樣，離不開加工效率、時長和效果這三大指標，對此有要求的客戶會總結(jié)出想要達到的加工目的。這樣一來，也催生出許多以該中心為主的售賣機構(gòu)，推動了整個行業(yè)的進一步發(fā)展，也促成了銷售量的遞增。
