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      數(shù)控銑床上的位置檢測裝置通常安裝在機床的工作臺或絲杠上，相當于普通機床的刻度盤和操作員的眼睛，自動的不斷地將工作臺的位移量檢測出來并反饋給控制系統(tǒng)。大量事實證明，對于設(shè)計完善的高精度數(shù)控機床，它的加工精度和定位精度將主要取決于檢測裝置。因此，精密檢測裝置是高精度數(shù)控機床的重要保證。一般來說，數(shù)控銑床上使用的檢測裝置應(yīng)該滿足以下要求：

      1.工作可靠，抗干擾性強。

      2.能滿足精度和速度的要求。

      3.使用維護方便，適合機床的工作環(huán)境。

      4.成本不高，物美價廉。

      三坐標數(shù)控銑床的進給運動是數(shù)字控制的直接對象，不論點位控制還是連續(xù)控制，被加工工件的zui后坐標精度和輪廓精度都受到進給運動的傳動精度、靈敏度和穩(wěn)定性的影響。為此，要注意以下數(shù)控銑床三點進給運動要求：

      1.減少運動件的摩擦力。進給系統(tǒng)雖有許多元件，但摩擦阻力主要來自絲杠和導軌。絲杠和導軌結(jié)構(gòu)的滾動化是減少摩擦的重要措施之一。

      2.提高傳動精度和剛度。在進給系統(tǒng)中滾珠絲杠和支承結(jié)構(gòu)是決定數(shù)控銑床傳動精度和剛度的主要部件，因此，必須首先保證它們的加工精度。

      3.減少運動慣量。進給系統(tǒng)中每個元件的慣量對伺服機構(gòu)的啟動和制動特性都有直接的影響。尤其是處于高速運轉(zhuǎn)的零件，其慣性的影響更大。