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  • 常用數(shù)控加工計算公式

    國際標準一、擠牙絲攻內孔徑計算公式:公式:牙外徑-1/2×牙距例1:公式:M3×0.5=3-(1/2×0.5)=2.75mmM6×1.0=6-(1/2×1.0)=5.5mm例2:公式:M3×0.5=3-(0.5÷2)=2.75mmM6×1.0=6-(1.0÷2)=5.5mm二、一般英制絲攻之換算公式:1英寸=25.4mm(代碼)例1:(1/4-30)1/4×25.4=6.35(牙徑)25.4÷30=0.846(牙距)則1/4-30換算成公制牙應為:M6.35×0.846例2:(3/16-32)3
  • 上下異形的編程技巧

    “給用戶更快,更穩(wěn)定,更多的功能和擴展能力,為您提供行業(yè)先進的制造流程?!敝拔覀冎v了如何使用“選擇曲面”功能來進行高效率的線切割編程,但是目前大多數(shù)用戶還是使用的線條進行編程,所以本次我們來講一下常規(guī)的編程方法。對于常規(guī)的上下異形編程,軟件除了需要基礎的XY輪廓之外,還需要選擇一個UV輪廓。在選擇完上下輪廓后軟件會自動生成同步線,生成的同步線往往會存在扭曲,不是我們想要的,這時就需要使用“同步”功能進行調整?!巴健惫δ芾镉腥缦逻x項卡:線性同步,創(chuàng)建同步線,刪除同步線和顯示投影,主要使用的是前
  • 加工中心究竟該如何正確選擇刀柄?

    精密的加工中心機床配合先進的切削刀具可提供出色的金屬切削生產率。而刀柄作為切削刀具和機床主軸之間的關鍵性接口,對于實現(xiàn)高生產率至關重要。那么,該如何選擇、應用和維護適合生產需求的刀柄呢?01工件因素影響刀柄選擇影響刀柄選擇的因素包括每個作業(yè)中工件材料的可加工性以及最終零件的配置,這些因素可確定到達特定輪廓或特征所需的刀柄尺寸。刀柄應盡可能簡單且易于使用,以盡量減少操作員出錯的可能性。機床的基本構件起著關鍵作用—具有線性導軌的快速機床將充分利用專為高速應用而設計的刀柄,而具有箱型槽的機床則為重載加
  • 設備的可靠性對設備管理有多重要?

    一個機械系統(tǒng)、一臺設備,不管其原理如何先進,功能如何全面,精度如何高級,若故障頻繁、可靠程度很差,不能在規(guī)定時間內可靠地工作,那么它的使用價值就低,經濟效果就差。隨著科學技術的發(fā)展,設備的功能由單一轉向多能,結構日趨復雜;采用新材料、新工藝、新技術后使不可靠的因素增多,可靠性水平降低;新設備又要考慮更惡劣的使用條件,增加了保證其使用可靠性的難度;一旦發(fā)生故障帶來的危害往往很嚴重,維修費用很高?;谝陨显?,必須對可靠性進行深入研究。從設計規(guī)劃、制造安裝、使用維護到修理報廢,可靠性始終是系統(tǒng)和設備
  • 你知道鉬絲經常花絲的原因嗎?

    什么是"花絲"1線切割在一段時間的切割后,鉬絲會出現(xiàn)一段一段的黑斑,黑斑通常有幾到十幾毫米長,黑斑的間隔通常有幾到幾十厘米。黑斑是經過了一段時間的連續(xù)電弧放電,燒傷并碳化。變細變脆和碳化后就很容易斷。黑斑在絲筒上形成一個個黑點,有時還按一定規(guī)率排列形成花紋,故稱為“花絲”。為什么會"花絲"2因不能有效消電離造成連續(xù)電弧放電,電弧的電阻熱析出大量碳結成炭精粒,鉬絲自己也被碳化。工件較厚(放電間隙長)、水的介電系數(shù)低(恢復絕緣能力差)、脈沖源帶有一個延遲滅弧的直流分量(大于10mA)這三者之一是“花
  • 中走絲“屏幕坐標動而工作臺實際未動”故障檢修方法

    當您的中走絲機床遇到以下故障現(xiàn)象,請參考如下方法解決。故障現(xiàn)象:按手控盒上X或Y軸的移動鍵,顯示屏上的X或Y軸坐標變化,但工作臺的實際位置未變。檢修方法:1、根據(jù)維修圖冊中總原理圖一頁,找到驅動板的供電來源,如下圖示,驅動板的供電電源來自變壓器TM2的30、33兩腳,正常為交流31V??捎萌f用表測量此電壓,如果此電壓沒有,可檢查TM2上對應的保險,具體在機床電柜的位置,打開電柜后門,如下圖示紅圈位置,保險為7A。2、如果保險沒問題,則驅動板出現(xiàn)故障。如果你的機床是FW1/FW1P/FW2P,則按
  • 慢走絲線切割加工中常見問題及解決方法

    1斷絲1.放電狀態(tài)不佳——降低P值,如果P值降低幅度較大仍斷絲,可考慮降低I值,直至不斷絲。此操作會降低加工效率,如果頻繁斷絲,請參考以下內容,找出導致斷絲的根本原因。2.沖液狀態(tài)不好,如上下噴嘴不能貼面加工,或者開放式加工時,通常斷絲位置在加工區(qū)域?!档蚉值,并檢查上下噴水嘴是否損壞,如損壞請及時更換。3.導電塊磨損嚴重或太臟,通常斷絲位置在導電塊附近?!D或更換導電塊,并進行清洗。4.導絲部太臟,造成刮絲,通常斷絲位置在導絲部附近?!逑磳Ыz部件。5.張力太大——調低參數(shù)中的絲張力
  • 了解這些放電加工的原理,才能說真正懂 EDM!

    了解EDM加工理論的基本知識有助于解決技術問題,有助于操作者提升加工效率。如果理論加工技術與操作技巧相結合,那么將會使你成為一個出色的EDM技師。1.電極向工件表面靠近,相互間的距離由電壓(間隙電壓)來決定。在圖示位置將產生高電壓(高壓空載電壓),電解液開始被電離。在放電加工時,電極帶正極性電向工件表面靠近后保持一定的距離,這時候的距離由電壓決定,這時的電壓叫間隙(GAP)電壓(產生電火花時,機床電壓表所顯示的電壓值)。間隙電壓可以通過機床預先設定,設定的間隙電壓越低,電極與工件的距離越小。在電
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