端面磨床是如何工作的?

端面磨床是如何工作的?
恒運(yùn)端面磨削是一種應(yīng)用廣泛的磨削工藝，這種磨削工藝通過(guò)不同夾具的配合可以磨削各種金屬材質(zhì)及非金屬材質(zhì)的工件，而且這種端面磨床磨削非常適合半精加工及精加工的工序。恒運(yùn)端面磨削工藝特別是在汽車(chē)行業(yè)應(yīng)用廣泛。
端面磨削方式主要分為三種：一種是普通的平面磨床磨削工藝、立式圓臺(tái)磨床磨削工藝及單端面積雙端面磨削工藝，每種磨削方式都有其適合的領(lǐng)域及磨削的工件，磨削方式的不同其本質(zhì)就是砂輪與工件如何解除、如何磨削！
平面磨床磨削方式是指主軸水平于地面，砂輪垂直于地面，利用砂輪的外圓磨削工件表面，工件利用磁性吸附在平面磨床的工作臺(tái)上。這種磨削方式應(yīng)用非常廣泛，用于普通精度的平面磨削工藝。

硬質(zhì)合金刀具磨床市場(chǎng)需求巨大

硬質(zhì)合金刀具市場(chǎng)在我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的帶動(dòng)下，已成為具有發(fā)展?jié)摿Φ氖袌?chǎng)。以硬質(zhì)合金刀具為主導(dǎo)的刀具的市場(chǎng)需求越來(lái)越大。硬質(zhì)合金刀具廣泛的應(yīng)用于機(jī)械、汽車(chē)、航空航天、能源、醫(yī)療、軌道交通等行業(yè)領(lǐng)域，硬質(zhì)合金刀具磨床市場(chǎng)需求巨大。
硬質(zhì)合金刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，中國(guó)的數(shù)控刀具行業(yè)逐漸走向成熟，不僅種類(lèi)豐富而且規(guī)格齊全，極大地滿足了模具制造業(yè)的市場(chǎng)需求。從今后發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，刀具市場(chǎng)未來(lái)5年預(yù)計(jì)年增長(zhǎng)3%——5%，按這樣的增長(zhǎng)速度，我們?nèi)匀环€(wěn)居一把交椅。從國(guó)內(nèi)刀具的供應(yīng)來(lái)看，國(guó)產(chǎn)刀具占據(jù)主流地位，達(dá)65%。
現(xiàn)如今普通鋼刀具已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代加工工藝的要求，而逐漸被精密硬質(zhì)合金刀具所取代，精密硬質(zhì)合金刀具與普通刀具在加工工藝上對(duì)機(jī)床的性能要求有著很大的差距。一般的磨床無(wú)法滿足硬質(zhì)合金刀具對(duì)于機(jī)床高精度的要求。河北恒運(yùn)硬質(zhì)合金刀片磨床采用的數(shù)據(jù)電氣控制軟件系統(tǒng)、精密伺服電機(jī)與絲桿運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、匹配高精度砂輪主軸等技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)精密硬質(zhì)合金刀具的磨削。河北恒運(yùn)硬質(zhì)合金刀具磨床可達(dá)到0.002mm的精度要求，并且可根據(jù)工件形狀材質(zhì)的不同設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)的卡具，最終實(shí)現(xiàn)高效率加工。


雙端面磨床上料機(jī)構(gòu)

雙端面磨床上料機(jī)構(gòu)
包括支架，支架上設(shè)有儲(chǔ)料轉(zhuǎn)盤(pán)，儲(chǔ)料轉(zhuǎn)盤(pán)下安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，儲(chǔ)料轉(zhuǎn)盤(pán)上成環(huán)狀設(shè)有若干設(shè)開(kāi)孔的儲(chǔ)料墊板，每個(gè)儲(chǔ)料墊板上固定有兩根豎直平行的且可以調(diào)整間距的儲(chǔ)料導(dǎo)向條，儲(chǔ)料時(shí)待加工工件放置在儲(chǔ)料墊板上并限位在兩根儲(chǔ)料導(dǎo)向條之間可以上下移動(dòng)，在支架的一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)機(jī)構(gòu)與上料機(jī)構(gòu)的上料工位對(duì)應(yīng)，上料機(jī)構(gòu)的上料工位下端裝有頂升機(jī)構(gòu)，其中頂升機(jī)構(gòu)包括電缸、安裝在電缸上的頂升滑塊，頂升滑塊上裝有光軸，光軸上固定有與儲(chǔ)料墊板上的開(kāi)孔對(duì)應(yīng)的頂升平板，當(dāng)感應(yīng)機(jī)構(gòu)感應(yīng)到儲(chǔ)料墊板上沒(méi)有工件時(shí)，頂升機(jī)構(gòu)的光軸上升，使頂升平板將放置在儲(chǔ)料墊板上的待加工工件升到適合上料機(jī)械手行進(jìn)上料的位置。

簡(jiǎn)述雙端面磨床常用的調(diào)試功能有哪些

在雙端面磨床的工作過(guò)程中，由于刀具磨損、工件裝夾等原因，需對(duì)機(jī)床各
軸的位置進(jìn)行調(diào)整，從而使機(jī)床的調(diào)試時(shí)間占有相當(dāng)?shù)谋壤榱丝s短機(jī)床調(diào)試時(shí)間，提高有效加工時(shí)間，提供一套良好的機(jī)床調(diào)試手段具有相當(dāng)重要的意義。目前雙端面磨床比較常用的調(diào)試功能有：
1.手動(dòng)功能即點(diǎn)動(dòng)、定長(zhǎng)、手搖脈沖發(fā)生器進(jìn)給功能;
2.回零、回機(jī)械原點(diǎn)功能;
3.實(shí)時(shí)速度倍率調(diào)整功能;
4.刀具半徑磨損、刀長(zhǎng)磨損補(bǔ)償功能;
5.對(duì)平行度、找矩形中心線及中心點(diǎn)功能;
6.找圓心功能;
7.自動(dòng)對(duì)刀、換刀和刀具補(bǔ)償功能等。