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鋼筋滾絲機滾牙產(chǎn)品的特點。
1、滾牙加工屬塑性形變,有別于自動數(shù)控機床等切削加工,無鐵屑;
2.滾動后的螺紋表面可以通過冷硬化提高強度和硬度;
3.外表粗糙度小于車削、銑削和磨削;
4.坯料尺寸精度要求較高(只有坯料本身的平整度和精度好,才能通過螺絲振動盤生產(chǎn)出高靜密產(chǎn)品);
5.材料利用率高;生產(chǎn)率比切削加工成倍增加,易于實現(xiàn)自動化技術(shù);
6.滾壓模具使用壽命長。但是滾動螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40;
7.加工產(chǎn)品的平整度和同心度優(yōu)于二軸鋼筋滾絲機加工產(chǎn)品,精度高;
8.對滾壓模具的精度和硬度要求較高,難以制造模具;
9.不適合滾動齒形不對稱螺紋。
數(shù)控機床數(shù)控加工眾心的特點。
1.適合加工周期性復(fù)合生產(chǎn)的部分產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性,采用專業(yè)生產(chǎn)線得不償失,普通設(shè)備加工效率低,質(zhì)量不穩(wěn)定,數(shù)量也難以保證。采用數(shù)控加工眾心初次試制后,可保留程序和相關(guān)生產(chǎn)信息,下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時只需準備時間即可開始生產(chǎn)。
2.適用于加工效率、靜密工件部分零件需求較少,但屬于關(guān)鍵部件,要求精度高,工期短。采用傳統(tǒng)工藝,需要多臺機床協(xié)調(diào)工作,周期長,效率低。在長工藝過程中,受人為影響,容易產(chǎn)生廢品,造成重大經(jīng)濟損失。采用數(shù)控機床數(shù)控加工眾心加工,生產(chǎn)*由程序自動控制,避免了長工藝過程,減少了硬件投資和人為干擾,具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。
3.適用于批量合適的工件。
數(shù)控加工眾心生產(chǎn)的靈活性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應(yīng)土壤上,還能快速實現(xiàn)批量生產(chǎn),具有和提高市場競爭力。數(shù)控加工眾心適合中小批量生產(chǎn),尤其是小批量生產(chǎn)。在應(yīng)用數(shù)控加工眾心時,盡量使批量大于經(jīng)濟批量,以達到良好的經(jīng)濟效益。隨著數(shù)控加工眾心和輔助設(shè)備的不斷發(fā)展,經(jīng)濟批量越來越小。對于一些復(fù)雜的零件,可以生產(chǎn)5-10個零件,甚至單個零件生產(chǎn)時也可以考慮使用數(shù)控加工眾心。
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