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主要是那些在尺寸和幾何精度以及磨削表面質(zhì)量方面有嚴(yán)格要求的零件。這在下面的示例中顯示，其中概述了齒輪的磨削。

齒輪磨削

這里描述了通過生成磨削工藝生產(chǎn)齒輪。在產(chǎn)生研磨期間，使用稱為研磨蝸桿的特殊研磨輪形狀。在產(chǎn)生磨削期間砂輪和工件的運(yùn)動(dòng)學(xué)類似于蝸輪的運(yùn)動(dòng)學(xué)。最初，半成品齒輪沒有齒。這些是通過旋轉(zhuǎn)砂輪引入的。在數(shù)控機(jī)床磨床上產(chǎn)生磨削期間，相對(duì)于齒模塊和螺距的高精度是有利的。通過研磨實(shí)現(xiàn)的高表面質(zhì)量對(duì)工件的磨損性能具有有利影響。嚙合齒之間改進(jìn)的摩擦配對(duì)導(dǎo)致相當(dāng)小的磨損。除此之外，還可以減少噪音排放。

數(shù)控磨床經(jīng)常出現(xiàn)問題

數(shù)控機(jī)床磨床是執(zhí)行復(fù)雜加工任務(wù)的復(fù)雜系統(tǒng)。所涉及的組件數(shù)量和無數(shù)的配置選項(xiàng)不可避免地導(dǎo)致同樣大量的潛在錯(cuò)誤，這些錯(cuò)誤可能單獨(dú)或組合出現(xiàn)。以下概述了其中一些問題。然而，所有可能的影響和干擾變量的實(shí)際范圍要比這更全面。

研磨燒傷

術(shù)語研磨燃燒是指由不適當(dāng)處理的研磨過程引起的對(duì)部件的熱損壞的形式，在該過程中，過熱的過程能量被引導(dǎo)到部件中。由于在研磨期間的這種熱過載，該部件大部分變得無用，例如，可能已經(jīng)產(chǎn)生微裂紋。有時(shí)可以在零件表面上以褪色的形式看到磨削燒傷。然而，這并非總是如此。因此，磨削燃燒檢查過程通常被納入下游質(zhì)量控制過程。

在數(shù)控機(jī)床磨床加工過程中會(huì)在零件上產(chǎn)生顫痕。機(jī)器和零件工件夾具的動(dòng)態(tài)特性曲線以及冷卻劑潤滑劑對(duì)磨削過程的過量供應(yīng)都是可能導(dǎo)致顫動(dòng)的因素。在后一種情況下，冷卻劑潤滑劑擠壓通過砂輪不規(guī)則間隔，導(dǎo)致砂輪間歇性地與零件失去接觸。這種效果類似于滑水。根據(jù)嚴(yán)重程度，可以在聲學(xué)上感知顫振并且可以對(duì)部件的同心度產(chǎn)生相當(dāng)大的影響。特別是在生產(chǎn)需要嚴(yán)格同心度公差的軸和其他部件時(shí)，必須消除顫振以確保滿足質(zhì)量要求。因此，正確數(shù)量的冷卻劑潤滑劑供應(yīng)是決定性的。在最壞的情況下，供應(yīng)不足可能導(dǎo)致燒傷。