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　　高速電火花穿孔機(jī)是在液體介質(zhì)中進(jìn)行的，機(jī)床的自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙，當(dāng)工具電極和工件之間施加很強(qiáng)的脈沖電壓（達(dá)到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓）時(shí)，會(huì)擊穿介質(zhì)絕緣強(qiáng)度較低處。由于放電區(qū)域很小，放電時(shí)間短，所以，能量高度集中，使放電區(qū)的溫度瞬時(shí)高達(dá)10000-12000℃，工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在bao炸力的作用下拋入工作液中，并被冷卻為金屬小顆粒，然后被工作液迅速?zèng)_離工作區(qū)，從而使工件表面形成一個(gè)微小的凹坑。一次放電后，介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度恢復(fù)等待下一次放電。如此反復(fù)使工件表面不斷被蝕除，并在工件上復(fù)制出工具電極的形狀，從而達(dá)到成型加工的目的。

　　很多人在使用高速電火花穿孔機(jī)的時(shí)候，很有可能會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的問(wèn)題，大部分的人只會(huì)使用，但卻不會(huì)懂得維修，穿孔機(jī)只有專門懂得維修的才能夠修好，但是我們這些普通人也可以稍微了解一下，掌握一些維修小技巧，這樣高速電火花穿孔機(jī)出現(xiàn)一些小問(wèn)題也能夠自己解決。

　　一、機(jī)器在加工過(guò)程中，有些工人會(huì)發(fā)現(xiàn)加工會(huì)變得不穩(wěn)定，造成不穩(wěn)定的原因是非常多的。有可能是因?yàn)闄C(jī)器排出水的口子變得歪斜了，從而導(dǎo)致排出的液體會(huì)變的不直，所以加工材料時(shí)機(jī)器會(huì)變得不穩(wěn)定。還有就是電極的質(zhì)量不好也會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象，所以這時(shí)一定要及時(shí)把電機(jī)給換掉，電極質(zhì)量不過(guò)關(guān)，在加工時(shí)經(jīng)常就會(huì)發(fā)生短路的情況。

　　二、在加工時(shí)發(fā)現(xiàn)加工的速度變得很低，這也是不正常的一種現(xiàn)象，先操作人員就要在加工之前檢查一下機(jī)器的參數(shù)，看一看各種參數(shù)是否處于正常的狀態(tài)，如果是不正常的話就要參數(shù)它調(diào)回正常值。除此之外還要檢查一下機(jī)器在工作時(shí)所處的壓力正不正常，如果壓力很低就要調(diào)回正常壓力。高速電火花穿孔機(jī)的沖液如果很不順暢沒(méi)有沖力，加工的速度也會(huì)偏低。