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　　精密小孔機也是電火花加工機的一種，主要用于沖孔，即在模具上沖孔。其工作原理是利用垂直上下運動的細金屬銅管（稱為電極絲）作為電極，通過脈沖火花放電對工件金屬進行蝕刻。與線切割和成型機不同，其電脈沖電極為空心銅棒，介質(zhì)通過銅棒孔中間的細孔進行冷卻和排屑。電極與金屬之間的放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬，達到穿孔的目的。用于加工超硬鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何導(dǎo)電材料的細孔。至少可以加工0.015mm的小孔，也可以加工帶錐度的小孔。廣泛應(yīng)用于精密模具加工。一般用作線切割機床的螺紋孔、化纖噴絲孔、噴絲板噴絲孔、過濾板和篩板組孔、發(fā)動機葉片、氣缸體散熱孔、液壓油路和空氣等線切割機床的配套設(shè)備。

　　精密小孔機自主研發(fā)的操作系統(tǒng)：一鍵加工、深度設(shè)定功能、定心功能、端面設(shè)定功能、專家?guī)?、?shù)字采樣、自適應(yīng)伺服跟蹤、穿透功能、柔性加工、高速加工、表面保護，自動返回工件表面。

　　1、z軸380mm大行程，一次可夾持500mm長電極，電極管浪費降低到低（約100mm）。超低損耗電路設(shè)計，大大提高電極管的使用效率。

　　2、z軸采用細分步進電機實現(xiàn)快速升降，整個行程僅需10秒左右，大大減少了等待時間，大大提高了效率。頭部行程采用電動升降。

　　3、轉(zhuǎn)頭：創(chuàng)電機轉(zhuǎn)頭整體設(shè)計，采用鎢鋼耐磨片和多重防水結(jié)構(gòu)。通過錐套與夾頭連接，保證夾頭旋轉(zhuǎn)同心度。

　　4、精密小孔機自主研發(fā)的操作系統(tǒng)：一鍵加工、深度設(shè)定功能、定心功能、端面設(shè)定功能、專家?guī)臁?shù)字采樣、自適應(yīng)伺服跟蹤、穿透功能、柔性加工、高速加工、表面保護、自動回位工件表面。適用于Φ0.3以上電極銅管的細孔加工，厚度小于300mm的超厚工件加工，鎢鋼、鋁、AK80等超硬及特殊材料的加工。