驗收時，還應(yīng)提交下列測量記錄：60w漢中防爆泛光燈
⑴增安型電機定子、轉(zhuǎn)子單邊氣隙的測量記錄。
⑵正壓型電氣設(shè)備的風(fēng)壓、氣壓等繼電器保護的裝置的調(diào)整記錄，電氣設(shè)備試運行時外殼的zui高溫度記錄和防靜電接地的接地電阻值的測試記錄等。
3 防爆電氣設(shè)備的試運行
3.1 防爆電氣設(shè)備的外殼溫度不超過規(guī)定值，其中包括增安型和無火花型設(shè)備的內(nèi)部溫度。
3.2 接線盒內(nèi)部接線緊固后，裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合規(guī)定。
3.3 正壓型電氣設(shè)備的出風(fēng)口，應(yīng)無火花吹出。當(dāng)降低風(fēng)壓、氣壓時，微壓繼電器應(yīng)可靠動作。
3.4 防爆電氣設(shè)備的保護裝置及聯(lián)鎖裝置，應(yīng)動作正確、可靠。
4 運行中防爆電氣設(shè)備的安全檢查
在用防爆電氣設(shè)備及導(dǎo)線，應(yīng)當(dāng)在本質(zhì)上確保設(shè)備的安全運行。防止由于設(shè)備施工安裝不當(dāng)、缺陷、維修不善等原因，而產(chǎn)生電火花、電弧和危險溫度，從而造成火災(zāi)或爆事故。
4.1 防爆電氣設(shè)備是否根據(jù)危險區(qū)域的分區(qū)，確保相應(yīng)防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)。
4.2 是否根據(jù)炸性混合物的級別、組別確定相應(yīng)的防爆電氣設(shè)備。
4.3 防爆電氣的整體防爆性能是否符合設(shè)計的要求，其中是包括儀表報警及通訊設(shè)備。
4.4 是否嚴(yán)格控制移動電具及插座的使用。
5 在用電氣線路
5.1 線路的敷設(shè)
⑴是否遠(yuǎn)離釋放源。
⑵是否根據(jù)炸性氣體的比重，確定電纜或?qū)Ь€的高度。
⑶線路的孔洞是否堵塞。
⑷線路是否避開受損的區(qū)域。
5.2 線路敷設(shè)的技術(shù)要求
⑴額定電壓是否不低于500V。
⑵導(dǎo)線的載流量不小于熔斷器額定電流的1.25倍。
⑶鍍鋅鋼管是否密封，螺紋嚙合是否符合要求。
⑷電纜等的截面≥2.5mm（銅芯一區(qū)）
⑸接線盒1區(qū)為隔爆型。2區(qū)為隔爆型或增安型。導(dǎo)線嚴(yán)禁采用絞接法連接。
5.3 保護：1區(qū)內(nèi)的照明等單相設(shè)備，相線及中性線均設(shè)短路保護，并采用雙線開關(guān)同時切斷電源。
5.4 接頭：1區(qū)中嚴(yán)禁有中間接頭。2區(qū)內(nèi)不應(yīng)有中間接頭。
5.5 架空線路：其不得跨越的區(qū)域，水平距離不小于桿塔高度的1.5倍。
5.6 接地系統(tǒng)：應(yīng)采用等電位連接。
6 管理
工礦企業(yè)主管安全工作的組織有關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員，按照各分工管理范圍，進行定期的電氣防爆安全技術(shù)專業(yè)檢查。除日常維護和專業(yè)檢查的項目外，還應(yīng)檢查下列項目：
6.1 檢查炸危險場所設(shè)備運行操作、化驗分析、電氣、儀表、通訊、設(shè)備維修等有關(guān)人員是否熟知電氣防爆安全技術(shù)的基本知識；
6.2 檢查防爆電氣設(shè)備和線路的運行操作、維修的規(guī)程制度是否齊全及執(zhí)行情況；
6.3 依據(jù)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求，檢查炸危險場所存在哪些問題；
6.4 針對存在的問題提出解決的措施，上報工礦企業(yè)主管安全生產(chǎn)的列入生產(chǎn)措施計劃，并檢查落實措施計劃的完成情況60w漢中防爆泛光燈