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激光熔覆也稱為激光包覆，是一種新的使表面修復強化的技術(shù)。

它是通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。激光熔覆這種修復與再制造的工藝有兩個作用：一是強化功能，可以通過熔覆層增強基材性能；二是修復功能，主要體現(xiàn)在修復材料表面的孔洞和裂紋，恢復已磨損零件的標準尺寸和性能，它對我國機械制造領(lǐng)域有著非常大的利用價值。

激光熔覆修復的優(yōu)勢

在石礦、化工、冶金、電力、水泥等機械設備行業(yè)中，燃機轉(zhuǎn)子軸頸和葉片、軋輥軸頸、鋼廠的牌坊等會隨著使用時間而老化損壞。

這些零部件由于*承受著燃氣高溫高壓以及腐蝕介質(zhì)，損傷多數(shù)發(fā)生在表面或表面開始，而失效模式主要是內(nèi)部金屬零部件的碎裂和開裂、磨損或腐蝕嚴重至局部剝落。因此應用激光熔覆技術(shù)強化零部件表面性能能夠有效延長使用壽命，而在產(chǎn)品檢修過程中，還可以通過表面再造技術(shù)對受損部位進行補救修復。

激光熔覆的修復過程

激光熔覆修復是通過預置或同步方式添加特定成分的自熔合金粉，如鎳基、鈷基和鐵基合金等，使它們以熔融狀態(tài)均勻地鋪展在零件表層并達到預定厚度，與微熔的基體金屬材料形成良好的冶金結(jié)合，并且相互間只有很小的稀釋度，在隨后的快速凝固過程中，在零件表面形成與基體*不同的，具有預定特殊性能的功能熔覆材料層，從而可以*改變材料表面性能，使得材料表面獲得*的耐磨、耐高溫等性能。

激光熔覆的方法

按照材料添加方式的不同，激光熔覆的方法分為預置法和同步送粉法。預置法顧名思義就是預先將要涂層的材料通過噴涂或粘結(jié)等方式放置在預處理過的基材表面，然后通過激光束輻射進行重熔后再做適當?shù)臒崽幚?；同步送粉則是在預處理后的熔覆基材表面，將粉末直接噴涂在激光輻射所形成的移動熔池上，涂層一次性成型。同步送粉是激光熔覆技術(shù)的發(fā)展趨勢，可以充分利用激光能量，控制工藝參數(shù)，提高生產(chǎn)效率和覆層質(zhì)量。但是同步送粉對粉末的顆粒粒度、流動性等方面也有要求，需要根據(jù)具體情況而定。