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滾動(dòng)導(dǎo)軌副的技術(shù)動(dòng)向
閱讀：265 發(fā)布時(shí)間：2021-4-13
新型滾動(dòng)導(dǎo)軌副的多樣化高速、高加減速滾動(dòng)導(dǎo)軌副的開發(fā)，近年來數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、電子機(jī)械裝置等各種機(jī)械的進(jìn)給速度的高速化發(fā)展很快，已經(jīng)提高了2～3倍，而這些機(jī)械中使用的滾動(dòng)導(dǎo)軌副的高速要求更高。
（1）導(dǎo)軌副中采用了滾動(dòng)體保持器，使?jié)L動(dòng)體均勻地排列，平穩(wěn)地進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)。這使得導(dǎo)軌副具有噪聲低、免維修、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，并且可進(jìn)行300m/min的超高速直線運(yùn)動(dòng)。該導(dǎo)軌副實(shí)現(xiàn)了100m/min運(yùn)動(dòng)速度下噪聲小于50dB，摩擦波動(dòng)幅度減少到以往產(chǎn)品的1/5。另外，通過了一次加油脂2ml，運(yùn)行2800km的無負(fù)載試驗(yàn)。
（2）自潤(rùn)滑免維護(hù)裝置。為了使?jié)L動(dòng)部件能長(zhǎng)期穩(wěn)定工作且保持其機(jī)能，潤(rùn)滑和免維護(hù)要求是十分重要的，為此，日本NSK公司開發(fā)了滾動(dòng)導(dǎo)軌副使用的含有潤(rùn)滑油的樹脂材料“固形油”的“KI系列潤(rùn)滑裝置”，裝置中的密封件含有重量比為70％的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油慢慢地溢出而維持長(zhǎng)期潤(rùn)滑能力。
微型導(dǎo)軌副的開發(fā)針對(duì)醫(yī)療、半導(dǎo)體制造及計(jì)量裝置，具有以下特點(diǎn)：①超小型：LM導(dǎo)軌副系列中斷面尺寸最小的、可靠性高的超微型產(chǎn)品。它滿足設(shè)備重量輕、省空間的要求；②低滾動(dòng)阻力；③能承受所有方向的載荷；④出色的耐腐蝕性：LM導(dǎo)軌及滾珠均使用馬氏體不銹鋼，耐腐蝕性出使用于醫(yī)療器械及清潔車間中。
滾柱式滾動(dòng)導(dǎo)軌副的發(fā)展動(dòng)向 滾柱式滾動(dòng)導(dǎo)軌副有壽命長(zhǎng)、剛性高和噪聲小等主要特點(diǎn)。它分為O型和X型兩大類，X型為德國(guó)INA公司開發(fā)的新產(chǎn)品。 滾柱式滾動(dòng)導(dǎo)軌副的發(fā)展動(dòng)向主要是潤(rùn)滑問題。定期注油是必要的，然而裝置復(fù)雜，成本高。
帶磁柵測(cè)量系統(tǒng)的滾動(dòng)導(dǎo)軌副 Schneeberger公司開發(fā)了名為“monorail”的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副，它把直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向功能與磁柵數(shù)顯的位移檢測(cè)功能合二為一。磁化鋼帶粘貼在導(dǎo)軌的側(cè)面，而拾取信號(hào)的磁頭則與導(dǎo)軌副的滑塊固定并與之同步運(yùn)動(dòng)。磁柵測(cè)量系統(tǒng)的最小分辨率為0.001，精度為0.005，最高移動(dòng)速度為3m/min。導(dǎo)軌最長(zhǎng)可以達(dá)3000mm，每50mm設(shè)一個(gè)參考點(diǎn)。
“Monorail”滾動(dòng)導(dǎo)軌副具有以下特點(diǎn)：①結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝，占用空間?。虎谟捎跍y(cè)量系統(tǒng)裝在導(dǎo)軌體內(nèi)，顯著地減小了誤差，提高長(zhǎng)度測(cè)量的準(zhǔn)確性；③把磁柵密封在導(dǎo)軌體內(nèi)，從而增加了測(cè)量系統(tǒng)的抗*力。