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詳細(xì)介紹
| 產(chǎn)品品牌：TBI滾珠絲桿 產(chǎn)品介紹： |
 中國(guó)臺(tái)灣TBI滾珠絲桿，TBI滾珠絲桿SFS1205,中國(guó)臺(tái)灣TBI，SFS1205TBI螺母 本公司銷(xiāo)售中國(guó)臺(tái)灣TBI品牌滾珠絲桿，型號(hào)齊全，庫(kù)存充足，*供應(yīng)。
 SFS1205滾珠絲桿參數(shù)  型號(hào):SFS1205 絲桿外徑:12 導(dǎo)程:5 珠徑:2.5 螺母外徑:24 法蘭直徑:40 法蘭的厚度:10 螺母的長(zhǎng)度:31 安裝孔之間的距離:32 法蘭的寬度:30 珠圈數(shù):2.8×1 動(dòng)額定負(fù)荷:661 靜額定負(fù)荷:1316 剛性:19。 TBI滾珠絲桿SFS1205產(chǎn)品介紹：
滾珠螺桿在高速高精數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用 1適當(dāng)加大螺桿的轉(zhuǎn)速、導(dǎo)程和螺紋頭數(shù)。目前常用大導(dǎo)程滾珠螺桿名義直徑與導(dǎo)程的匹配為:40mm×20mm,50mm×25mm,50mm×30mm等,其進(jìn)給速度均可達(dá)到60m/min以上。為了提高滾珠絲桿的剛度和承載能力,大導(dǎo)程滾珠螺桿一般采用雙頭螺紋,以提高滾珠的有效承載圈數(shù)。 2改進(jìn)結(jié)構(gòu),提高滾珠運(yùn)動(dòng)的流暢性。改進(jìn)滾珠循環(huán)反向裝置,優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù),采用三維造型的導(dǎo)珠管和回珠器,真正做到沿著內(nèi)螺紋的導(dǎo)程角方向?qū)L珠引進(jìn)螺母體中,使?jié)L珠運(yùn)動(dòng)的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至小。 3采用“空心強(qiáng)冷”技術(shù)。高速滾珠螺桿在運(yùn)行時(shí)由于摩擦產(chǎn)生高溫,造成螺桿的熱變形,直接影響高速機(jī)床的加工精度。采用“空心強(qiáng)冷”技術(shù),就是將恒溫切削液通入空心絲桿的孔中,對(duì)滾珠螺桿進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,保持滾珠副溫度的恒定。這個(gè)措施是提高中、大型滾珠螺桿高速性能和工作精度的有效途徑。 4對(duì)于大行程的高速進(jìn)給系統(tǒng),可采用螺桿固定、螺母旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)方式。此時(shí),螺母一邊轉(zhuǎn)動(dòng)、一邊沿固定的螺桿作軸向移動(dòng),由于絲桿不動(dòng),可避免受臨界轉(zhuǎn)速的限制,避免了細(xì)長(zhǎng)滾珠螺桿高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的種種問(wèn)題。螺母慣性小、運(yùn)動(dòng)靈活,可實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)速高。 5進(jìn)一步提高滾珠螺桿的制造質(zhì)量。通過(guò)采用上述種種措施后,可在一定程度上克服傳統(tǒng)滾珠螺桿存在的一些問(wèn)題。其大快速移動(dòng)速度可達(dá)60m/min,個(gè)別情況下甚至可達(dá)90m/min,加速度可達(dá)15m/s2。由于滾珠螺桿歷史悠久、工藝成熟、應(yīng)用廣泛、成本較低,因此在中等載荷、進(jìn)給速度要求并不十分高、行程范圍不太大小于4～5m的一般高速。 滾動(dòng)功能部件的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面： 1、批量生產(chǎn)精密高速滾珠絲杠副的制造技術(shù)和裝備。 2、與直線電機(jī)配套的高速、高剛度、低噪聲精密滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。 3、根據(jù)主機(jī)的需要研發(fā)智能化、復(fù)合化、機(jī)電一體化的高性能滾動(dòng)功能部件產(chǎn)品。 4、用于重型數(shù)控機(jī)床的高精度、高剛度滾柱直線導(dǎo)軌副。 5、開(kāi)發(fā)滾動(dòng)功能部件綠色產(chǎn)品。 在提升制造工藝水平方面： 1、滿(mǎn)足尺寸穩(wěn)定性、可靠性、易成型性和生產(chǎn)效率要求的新材料及熱工工藝及其裝備的開(kāi)發(fā)。 2、滾珠絲杠精密冷軋技術(shù)及裝備的國(guó)產(chǎn)化，P3級(jí)以下的滾珠絲杠全面推廣冷軋工藝。 3、引進(jìn)并消化吸收CNC精密旋風(fēng)硬銑削技術(shù)，裝備國(guó)產(chǎn)化使P3級(jí)以下以旋風(fēng)銑手段部分取代螺紋磨削。 4、滾珠返向裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)及一次成型制造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。 5、提高滾道廓形精度的相關(guān)技術(shù)。 滾珠絲絲桿的安裝： a滾珠絲杠副僅用于承受軸向負(fù)荷。徑向力、彎矩會(huì)使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附表面接觸應(yīng)力等負(fù)荷，從而可能造成絲杠的損壞。因此，滾珠絲杠副安裝到機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意： (1)絲杠的軸線必須和之配套導(dǎo)軌的軸線平行，機(jī)床的兩端軸承座與螺母座必須三點(diǎn)成一線； (2)安裝螺母時(shí)，盡量靠近支撐軸承； (3)同時(shí)安裝支撐軸承時(shí)，盡量靠近螺母安裝部位。 b.滾珠絲杠安裝到機(jī)床時(shí)，請(qǐng)不要把螺母從絲杠軸上卸下來(lái)。如必須卸下來(lái)時(shí)要使用輔助套，否則裝卸時(shí)滾珠有可能脫落。螺母裝卸時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： (1)輔助套外徑應(yīng)小于絲杠底徑0.1-0.2mm； (2)輔助套在使用中必須靠緊絲杠螺紋軸肩； (3)卸裝時(shí)，不可使用過(guò)大力以免螺母損壞； (4)裝入安裝孔時(shí)要避免撞擊和偏心。 |
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